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       1、咖啡生產(chǎn)線-基本生產(chǎn)流程

       生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑選和貯藏―定量，準備混合及烘焙―粉碎加工―提取加工和香味回收（廢氣回收）―濃縮處理―噴霧處理―結(jié)塊處理―香味添加劑―包裝處理―速溶咖啡出售―國內(nèi)銷售及出口。

       2、咖啡生產(chǎn)線-咖啡基本處理過程

       生咖啡清洗，烘焙、粉碎。

       生咖啡清洗和挑選后轉(zhuǎn)放到烘焙器內(nèi)。

       咖啡烘焙，在大概180°～200°C下產(chǎn)量在250千克每批，大概15’。

       烘焙后，收集及貯藏，然后粉碎，再進行速溶處理。

       3、咖啡生產(chǎn)線-提取

       提取咖啡溶液用-8個圓柱容器

       建議包括一個備用抽取圓柱，那樣便于連續(xù)工作。一天24小時和一個星期7天。計算出適當?shù)捏w積來實現(xiàn)更好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取，灌入大概190攝氏度的熱水，更多的被消耗和不斷向上移動，通過有少量咖啡渣的每個圓柱，.水這個流量連續(xù)的通過每個圓柱。這個提取，連續(xù)進行，填滿新料圓柱咖啡渣間的縫隙。同時，使渣變濕。更好的向上和向外的轉(zhuǎn)移氣體。咖啡提取物離開這個新料烘焙和粉碎的圓柱，作為一種果汁。咖啡溶質(zhì)的濃度范圍在10％-30％

       熱水及水煮的咖啡渣不斷的流入這個圓柱里。從新料烘焙和磨碎咖啡的圓柱中的提取出的提取物被斷斷續(xù)續(xù)地收回。在這個處理過程中（提取物進入一個新料烘焙和磨碎咖啡的特別圓柱時和冷凝物從咖啡圓柱中御出及已經(jīng)脫離水時）咖啡已經(jīng)變濕，提取，和可溶的已經(jīng)被水解。對于七八個圓柱系統(tǒng)，將用3個小時。一個圓柱離開水流出料，檢查，加料再加料。

       4、咖啡生產(chǎn)線-香味回收

       包括兩個基本步驟：

       在提取處理過程前分離一小部分，在加料前添加。

       在蒸發(fā)過程后分離香味部分，使產(chǎn)品成為好的飲料。不管怎樣，必須指出，有兩種選擇供客戶選擇。

       改善PETRONCINI系統(tǒng)在蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮前的回收整個萃取中的香、味的運作。優(yōu)勢：在蒸發(fā)期間已經(jīng)清除天然農(nóng)產(chǎn)品的酸度水解，在第三步萃取中，和重新合并香味和味道的總計。先前的分離如使用我們的系統(tǒng)，可以保證**的質(zhì)量，有非常好的口感。如果你選擇這個回收系統(tǒng)，就不用在萃取過程中，從水解部份分離香味這個部份，從而香味回收系統(tǒng)這一步也是多余的。

       一個附加系統(tǒng)可以獲得*典型的低溫固體和高質(zhì)量的香味，被包含在這個萃取系統(tǒng)（ALILT 系統(tǒng)）

       5、咖啡生產(chǎn)線-蒸發(fā)

       為了降低噴霧干燥的成本，我們濃縮12-15％的固體萃取濃度，直到50％。當然，如果想要低濃度，去設(shè)計一個35%固體濃度室是沒問題的。通常不利，在蒸發(fā)期間會失去香味，不過用我們的香味回收系統(tǒng)，100％的排除這種情況。

       6、咖啡生產(chǎn)線-噴霧干燥

噴霧干燥或霧化是*普遍的，既有效又經(jīng)濟的可以獲得速溶咖啡，總之保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和好口味的特點。在這個處理過程中，帶中壓噴嘴的高結(jié)構(gòu)的干燥機和干燥空氣并流遞減使用。加熱壓縮空氣，依靠一個直接由氣體燃料的系統(tǒng)或依靠一個由蒸汽或液體燃料的系統(tǒng)。干燥溫度非常重要，為了保持香味不變，溫度必須要低一點。干燥由速溶粉未組成的產(chǎn)品，空心的小球體做成大約100÷300 μm.的顆粒。需要CO2注射系統(tǒng)來降低容積密度。

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