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煤質(zhì)活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備是我公司消化吸收，大膽采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型**產(chǎn)品。

熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于**合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。

煤質(zhì)活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)

1）原料名稱(chēng)： 粉末活性碳（200目）      

2）進(jìn)料含水量：60%       

3）出料含水份：30%       

4）處理產(chǎn)量：1250kg/h    

系統(tǒng)包含送料-干燥-出料 3個(gè)部分，（進(jìn)料和出料設(shè)備建議選用斗提機(jī)）

請(qǐng)貴司能夠提供一份整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)方案和報(bào)價(jià)（含安裝）。