中國粉體網訊 2024 年 3 月 29 日，由中國粉體網主辦的 “第二屆光伏行業用石英砂技術與市場交流大會”成功召開！在本次大會期間，中國粉體網邀請到多位專家做客“對話”欄目進行訪談交流。本期為您分享的是對青峰礦業董事長/教授級高級工程師付筱青的專訪。付筱青董事長重點分享了石英砂酸洗設備與提純技術。
中國粉體網：付董，您好，眾所周知，想要獲取優質的石英砂，酸洗技術是非常關鍵的，請您談談石英砂酸洗的必要性。
付董事長：大多數石英砂經過物理選礦后，往往達不到產品質量的要求，就需要酸洗提純來除去石英中所含雜質、提升硅含量、增加石英純度。因此，在石英砂中高端產品的加工過程中，無論是板材用石英砂還是超白（光伏）玻璃用砂和高純度石英砂，幾乎都離不開酸洗環節。特別是高品質石英砂的生產加工，在經過一系列物理選洗工藝后，必須通過酸洗進行再次深度提純，以提高產品的質量，增加石英砂產品的附加值。酸洗在整個石英砂提純工序中存在其不可替代性。
中國粉體網：請您簡單介紹一下石英砂酸洗的工藝流程。
付董事長：石英砂酸洗的工藝流程一般如下：開啟電加熱裝置，配兌酸液加熱備用，將物料通過輸送方式進入提升機（或輸送帶），經提升機（或輸送帶）將物料送入酸洗反應罐。將配兌好的酸液經酸泵抽入酸洗反應罐內，酸洗進入物料時間約一小時，開啟酸循環。酸液反應溫度控制為 60~75℃（自動恒溫），開啟空壓機，使物料在反應罐中翻滾，達到物料受酸均勻目的，物料酸洗時間為 4~12 小時（酸浸時間視物料及產品要求而定），加熱酸洗過程中所產生的酸霧經過堿水噴淋后經酸霧凈化系統處理達標排放。酸洗完畢酸液抽至儲酸罐儲存進行循環使用，酸洗反應罐內裝有脫酸篩網，達到酸砂分離目的，篩網目數根據物料要求粒度選裝。
抽酸時間約 1~2 小時。注入清水脫洗，再注入堿水脫酸，最后注入清水洗滌。脫酸后的弱性酸液抽入凈化池中加入藥劑中和后可進入濃密池中循環使用。物料經脫酸脫堿后進入真空過濾機（或其它過濾設備）進行過濾，過濾后水分在10%左右輸送入庫，自然干燥一至二天后水分低于 5%后即可作為超白（光伏）玻璃用砂出廠。
需要注意的是，酸洗工藝及配方也要根據原礦的品質去調整，就像沒有一種藥可以包治百病。
中國粉體網：您認為目前石英砂行業酸洗的難點在哪里？國內和國外酸洗設備方面，存在哪些差距？
付董事長：酸洗的難點主要在于配方的調配，以下是兩種常見的配方調配。
（1）草酸濃度（99.8%）＋氟化氫銨（濃度）96%，兌水比例 1:12，氫氧化鈉兌水比例 0.5%。
（2）草酸＋氫氟酸（濃度 40~55）兌水比 1:12。
具體調配比需要根據工業化生產要求進行適當的調整。在設備方面，受益于酸洗技術的飛速發展，目前國內酸洗設備是比較領先的，
無論是光伏砂、板材砂、高純砂，國內酸洗設備都可以去實現這些砂的酸洗等，從應用方面，國內設備比國外設備具有更高的的應用率。
中國粉體網：利用酸洗設備對石英砂進行酸洗，是石英砂工業化生產必不可少的環節。那么，如何選擇及應用石英砂酸洗設備？
付董事長：就目前市場上的各種各樣的酸洗設備，我認為采用 PPH 材質的反應罐等酸洗設備是最為理想的。PPH 可以耐高溫到 110 度以上，實際上，酸洗砂溫度只需要 65-75 度之間，高純砂酸洗溫度要求更高一些，一般是 90 度甚至接近 100 度。另外，PPH 可以用于草酸、鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸等各種酸的酸洗。
圖片來源：青峰礦業
從抗酸耐腐、耐高溫、環保等方面，PPH 系列材質都應該是今后很長一段時間內石英砂酸洗設備領域的最佳選擇。
中國粉體網：請您談一下青峰礦業石英砂酸洗設備的優勢與創新。
付董事長：青峰礦業作為一家專業生產石英砂環保酸洗設備與酸洗提純技術服務的科技型企業，有著 20 余年行業從業經驗。
目前，我們公司酸洗設備制造和研發方面在國內外都是比較領先的，一方面是我們公司酸洗設備使用 PPH 材質，二是采用電加熱方式，電加熱節能、環保，高效，從節能角度講，商家用電加熱，加熱一噸砂的成本大概 3-5 度電，從國內電費來講，大概是 3 元左右，但是如果用其他的加熱方式，無論是蒸汽還是生物質顆粒，加熱一噸砂都要超過 10 元，在成本上，電加熱非常有優勢，這也是我們公司的一個重大突破。電加熱可以應對任何一種的酸，草酸、硫酸、鹽酸、硫酸、氫氟酸等等，包括所有高低強度的酸，我們公司經過 7 年的研發應用，這項技術已經得到了突破。
現在，全亞洲最大的天然石英砂礦——日本豐田馬來西亞公司也在應用我們的產品，這家公司是全馬來西亞第一家應用酸洗的企業。
此外，我們公司從設備、技術提純方面都非常有優勢，公司也非常注重研發。細節方面，我們公司也具有優勢。比如，管道、法蘭以及管夾閥等用焊接技術，我們用注塑一體技術，降低磨損程度，提高產品質量，使其更具安全性，使用壽命更長。
中國粉體網：感謝付董接受我們的采訪！
（中國粉體網編輯整理/星耀）
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