中國粉體網訊  2023年12月20日，由中國粉體網主辦的“2023第六屆新型陶瓷技術與產業高峰論壇”在湖北宜昌成功召開！在大會期間，中國粉體網邀請到多位專家學者做客“對話”欄目，與各位專家大咖就行業前沿技術、研究熱點、科技成果轉化及行業發展前景等方面進行了訪談交流。本期為您分享的人物專訪是來自重慶任丙科技的總經理羅焊塘。

中國粉體網：請羅總從發展歷程、主營產品、服務領域等方面介紹一下任丙科技。

羅總：重慶任丙科技成立于2011年，是一家專業從事高純氧化鋁的研發、生產和銷售的民營企業。我們的核心團于90年代初開始從事水系絡合法生產超細氧化鋁以及煅燒氧化鋁；

2005年開發了改良拜耳法生產高純氧化鋁技術并進行了產業化，當時的規模是年產1000噸高純氧化鋁；

2011年任丙科技第一條年產1200噸高純氧化鋁生產線開始建設；

2018年 第一條生產線擴產到年產4500噸規模；

2021年建設了第二條生產線 ，具備了年產7000噸規模；

2022年第二條生產線又擴產到年產15,000噸規模。

目前任丙科技的主要產品還是高純氧化鋁，產品主要應用于人工晶體、無機發光材料、高技術陶瓷以及拋光材料等領域。

中國粉體網：請問羅總，改良拜耳法制備高純氧化鋁的優勢體現在哪些方面？

羅總：最顯著的優勢主要體現在兩個方面。第一個是原料容易獲取，由于我們使用的是普通的工業氫氧化鋁和工業氫氧化鈉，這在我們國內的工業基礎是比較好的，原料很容易得到，而且價格不貴。

第二個是設備簡單，我們所使用的設備都是很普通的工業設備，對設備沒有特別高的要求。

中國粉體網：工業化制備高純氧化鋁時有哪些關鍵技術環節需要重點突破？

羅總：由于我們使用的是普通的工業原料，里邊的雜質比較復雜，這就導致我們的工藝流程比較長，這也是改良拜爾法的缺點。這里面需要重點突破的一些技術，

第一個，如何分步地、有效地、低成本地把里邊的這些雜質去掉。第二個，由于在是堿環境當中生產，如何盡可能地避免晶格堿的產生。第三個，如何徹底的去除附著在粉體表面以及顆粒內部的堿。

中國粉體網：目前任丙科技高純氧化鋁產能有多大？接下來是否有新的產能規劃？

羅總：目前任丙科技兩條生產線最大的年生產能力大約是2萬噸高純氧化鋁，新的產能主要圍繞高純氧化鋁深加工以及4N以下氧化鋁產品，比如先進陶瓷氧化鋁、球形導熱氧化鋁、隔膜氧化鋁、納米氧化鋁、拋光氧化鋁以及氮化鋁，盡管這些產品耳熟能詳，但我們大部分走的是全新技術路線，因此跟市面上的通常產品都不太一樣。

中國粉體網：您認為目前我國高純氧化鋁的研發及產業化還存在那些問題？對此您有何建議。

羅總：就存在的問題而言，首先，高純氧化鋁雖是很關鍵的、具有戰略性的材料，但由于非常小眾，所以總的感覺國內從事研發的人不多、研發投入非常有限。

其次是裝備，尤其熱處理裝備，跟不上高純氧化鋁發展要求，主要體現在污染產品和自動化水平不足。

另外，國內對國貨的信任度和試錯的容忍度仍然不夠，盡管貿易戰之后有顯著改觀。這些問題，不利于國內整體水平的快速提高！

至于建議，一方面，國內的研發一定要堅持原創，不能老跟著人家的屁股走，否則很難做到世界一流。高純氧化鋁在人工晶體領域的應用就是原創非常成功的案例。另一方面，我們的企業、研發人員、行業平臺的宣傳力度可以再大一點，讓市場、政府相關部門了解我們取得的突破，盡量爭取市場認可以及政府的重視和支持。另外，我還想借此機會對企業家們和我們的研發人員強調一點，追逐利潤無可厚非，也是產業化的目的之一，但這不是一個一鋤挖個金娃娃的行當，是需要長期技術沉淀的，是需要企業持續投入、研發人員一代一代沉下心來默默耕耘付出的。

中國粉體網：非常感謝羅總。

（中國粉體網編輯整理/葉子）

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