中國粉體網訊 近兩年，隨著環保政策日益趨嚴，經常有落后的碳酸鈣生產線被關�；蚋脑�。在這一趨勢下，清潔生產技術備受行業重視，也為粉體加工企業所青睞。
目前，國內尚存在大量中、小型重鈣及填充母粒生產企業，雖然環保壓力比輕鈣企業小，但清潔生產不到位的現象也比比皆是。在國家大力推進傳統制造業綠色改造，推動建立綠色低碳循環發展產業體系，加大環境污染治理力度，全面提升生態環境質量水平的關鍵時期，這多數企業應該如何以較低的成本“改頭換面”呢？
1、重鈣和填充母粒主要產污環節與處置方式
（1）廢氣
碳酸鈣粉體生產線：主要污染因子是顆粒物，下述（左）產污環節→（右）處置方式。大理石卸料粉塵→卸料過程進行霧炮機噴霧灑水降塵；大理石堆場粉塵→在原料堆場周圍設置自動噴淋裝置，噴霧抑塵；堆場三面增加防塵網、圍擋等措施；洗石投料粉塵→投料過程中在投料區設霧炮機噴霧降塵。
一級破碎粉塵→進料口安裝灑水裝置，提高破碎料的濕潤度，于開口處安裝密閉防塵罩，出料口處安裝柔性簾布，避免粉塵外溢；二級破碎粉塵→二級破碎在相對密閉空間內進行，處于微負壓狀態，配套布袋除塵器處理后經25m排氣筒DA001排放。
研磨→經磨機自帶布袋除塵器處理后尾氣在設備內部循環；包裝粉塵→獨立的包裝區域，負壓收集廢氣后經布袋除塵器處理；包裝粉塵→獨立的包裝區域，負壓收集廢氣后經布袋除塵器處理。
重質碳酸鈣生產工藝流程及產污環節圖
塑料母粒生產線：主要污染因子是顆粒物和有機廢氣。投料粉塵→投料設三面圍擋，半封閉作業，投料完成立即蓋上蓋子；擠出工序→經水噴淋塔+低溫等離子體裝置+活性炭吸附裝置處理后通過25m排氣筒（DA002、DA003、DA004、DA005）排放。
（2）廢水
主要污染因子是SS（固體懸浮物）。洗石廢水→水經沉淀池絮凝沉淀處理后循環利用，不外排；噴淋塔廢水→噴淋塔廢水循環使用不外排，定期補充新鮮水；塑料母粒冷卻水→循環使用不外排；車輛沖洗廢水→經廠內洗車廢水沉淀池處理后循環使用。
（3）固廢
主要固廢有沉渣、不合格原料、收集塵、廢活性炭等。沉渣→壓濾機壓濾后外賣給附近磚廠綜合利用；分選不合格原料→暫存后用作建筑材料；收集塵→返回生產線；廢活性炭→委托第三方處置。
無塵母粒生產工藝流程及產污環節圖
2、污染物排放控制標準
碳酸鈣粉體生產線產生的有組織廢氣執行《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）排放限值
塑料母粒生產線有/無組織排放的廢氣執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）排放限值
擠出成型工段無組織、有組織排放的臭氣分別執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）標準
無組織排放的揮發性有機廢物參照執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）限值要求
生活污水經化糞池處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求
廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準
3、粉塵和有機廢氣治理常用技術裝備
（1）粉塵治理
目前顆粒物治理措施包括干式和濕式，干式包括，重力式除塵器、慣性除塵器、旋風除塵器、布袋除塵器和靜電除塵器等。濕式包括，噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。重質碳酸鈣和填充母粒生產粉塵主要為鈣粉或者后端產品的原料，可暫不考慮濕式工藝。
（2）有機廢物治理
對有機廢氣治理的常用方法有很多種：吸收法、光氧催化、活性炭吸附法及催化燃燒法。
其中，液體吸收法凈化效率為60%-80%，適合處理低濃度、大風量的有機廢氣，但存在著二次污染。催化燃燒法凈化率為95%，適合處理高濃度、小風量的有機廢氣，缺點是對處理對象要求苛刻，要求氣體的溫度較高，為了提高廢氣溫度，要消耗大量的燃料，所以運行費用很高�；钚蕴课椒▋艋蕿�60%-70%，二級活性炭凈化效率取值70%，對于處理大風量、低濃度的有機廢氣，國內外一致認為該法是最為成熟和可靠的技術。
寫在最后
重質碳酸鈣應用廣泛，填充量大，是重要的無機粉體材料，它的清潔生產技術簡單易行，但也容易被忽視。碳酸鈣母料是涉及領域廣、用途范圍大的功能性材料，全國20多個省市、自治區約有300多廠家，現市場競爭激烈，且經濟效益加速下滑，開發新產品和新工藝勢在必行，在提檔升級的時刻清潔生產可以順勢而為。
信息來源：粉體網、賀州市平桂生態環境局、涇縣人民政府、廣西聚立鑫新材料科技發展有限公司、四川玉塑新材料科技有限公司等
（中國粉體網編輯整理/昧光）
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