從2018第二屆石英精細加工及應用技術交流會組委會獲悉，山東華特磁電科技股份有限公司作為參展單位出席2018第二屆石英精細加工及應用技術交流會！本屆論壇將于2018年11月21-22日在東海嘉臣國際大酒店舉辦。

山東華特磁電科技股份有限公司是國家創(chuàng)新型試點企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)低溫超導磁力應用裝備、磁力除鐵器、磁選機、磁力攪拌器、超細粉碎分級設備、礦山成套設備、有色金屬分選成套設備、電磁流體海水浮油分離與回收設備等產(chǎn)品，服務范圍涉及礦山、煤炭、電力、冶金、有色金屬、環(huán)保、醫(yī)療等10多個領域，產(chǎn)品遠銷美國、德國、巴西、印度等國家，客戶超過2萬家。

部分產(chǎn)品介紹

1、低溫超導磁選機

適用范圍

由于場強高,可分選磁性很弱和顆粒很細的礦物,特別是非金屬礦,如高嶺土、鉀鈉長石、石英的除雜,也可用于污水處理和海水凈化等領域。

技術特點 

• 背景磁場強度高，低溫超導磁選機采用Nb-Ti超導材料制作的線圈，磁場強度達到5.5T。而常導磁體場強一般小于2T，低溫超導磁選機是其2～5倍。

• 磁場力大，在5.5T背景場強下，分選腔內(nèi)導磁介質(zhì)表面產(chǎn)生非常大的磁力，能有效分出弱磁性雜質(zhì)，大幅度提高非金屬礦品質(zhì)，滿足高端產(chǎn)品要求。

• 液氦零揮發(fā)，1.5W/4.2K制冷機能持續(xù)供冷，使液氦不向磁體外部揮發(fā)，保證了液氦總量不變， 3年內(nèi)無需補充液氦，降低維護費用。

• 能耗少，超導磁選機采用低溫超導技術，線圈達到超導狀態(tài)后電阻為零，線圈一次勵磁后切斷電源，線圈內(nèi)的電流形成閉合回路，不消耗電能。僅有維持磁體低溫狀態(tài)的制冷機工作，與常導磁體相比節(jié)電90%。

• 勵磁時間短，勵磁時間小于0.5小時。

• 雙筒交替分選、沖洗，可在不退磁的情況下連續(xù)運行，提高了生產(chǎn)效率。處理高嶺土的能力高達干礦100噸/天，約為同效率的電磁磁選機的5～10倍。

• 采用高溫超導電流引線，降低熱損耗。

• 全程微電腦控制，參數(shù)可實時采集，有利于生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制。

• 整機重量僅為15噸，磁體壽命大于20年。

2、LHGC強制油冷卻立環(huán)高梯度磁選機

適用范圍

本產(chǎn)品適用于-1.2毫米（-200目占30～100%）的細粒紅礦（赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等）、錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等多種弱磁性金屬礦的濕式分選和黑白鎢分離、黑鎢與錫石分離，也可用于氧化鋁赤泥的選鐵及非金屬礦如石英、長石、霞石礦、高嶺土的除鐵提純。

技術特點

• 采用強迫油循環(huán)冷卻技術，散熱快，溫升低（≤30℃），冷卻技術成熟、安全、可靠、節(jié)水。解決了傳統(tǒng)立環(huán)磁選機水循環(huán)冷卻帶來的安裝不便、污染環(huán)境及長期使用線圈內(nèi)部結(jié)垢堵塞、絕緣降低、線圈容易燒毀的問題。

• 該產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)與本體一體式安裝，結(jié)構緊湊，安裝、操作、維護方便。

• 勵磁線圈采用先進的絕緣固化處理技術，完全浸漬于變壓器油中，具有優(yōu)良的防潮、防塵、防腐蝕性能，大大提高了線圈的使用壽命。

• 線圈采用層隙式繞組結(jié)構，散熱面積大，油路通暢，散熱效率高。

• 磁介質(zhì)采用公司自行研制的專利產(chǎn)品，可產(chǎn)生高梯度磁場，感應場強最高可達2T。

• 根據(jù)不同物料特性，可選配氣水復合沖礦，具有沖礦效率高，節(jié)水等特點。

3、JCTN提精降渣永磁筒式磁選機

適用范圍：

本產(chǎn)品是為磁性礦漂洗和提純選別設計的濕式磁選機，根據(jù)工藝要求對磁性礦進行淘洗、精選提純、脫泥濃縮。適用于：一段磨后的分級溢流產(chǎn)品的分選脫泥；二段磨前及過濾前的礦物濃縮；磁鐵礦進入細篩篩分前的脫泥和反浮選之前的脫泥；磁鐵礦的最終精選。

技術特點：

• 采用管式給礦裝置，通過溢流板溢流，達到均勻給礦的目的。

• 磁系采用大包角設計達240-270度，多磁極設計，并可根據(jù)礦物性質(zhì)和選礦的指標要求變換磁系結(jié)構，達到合理的選礦指標。

• 筒體內(nèi)設置有磁場攪動裝置。

• 采用順流給礦方式，滾筒逆向旋轉(zhuǎn)，設有多級漂洗水（可根據(jù)情況選擇性啟閉）。

• 卸礦采用聚氨酯刮板兩級卸料，確保卸料干凈。

• 傳動系統(tǒng)采用變頻調(diào)速。