2004年7月底，沈陽新松機器人自動化公司自主開發、設計、制造成功新式“無菌包裝機”。該設備自動化程度高，電氣采用ＰＬＣ控制、人機界面良好，同時配有自動報警及事故診斷系統，各項技術性能在國內處于領先地位，并已達到國外同類產品的水平。

    本次問世的“無菌包裝機”，主要由蒸汽管路系統、產品管路系統、ＣＩＰ管路清洗系統、雙氧水回路系統、薄膜行走路線系統、無菌空氣回路系統等組成，其結構合理、工藝先進、運行可靠、操作方便。

    其中，蒸汽管路系統采用衛生級不銹鋼管并由專業技術人員焊接完成，管路溫度調整方便、控制精確，能夠有效地對管路進行殺菌。產品管路系統可將物料經由無菌閥、物料罐、灌裝管精確地進行灌裝，包裝容積為２００～１０００毫升無級可調，灌裝精度可達±１％。ＣＩＰ管路清洗系統與蒸汽殺菌共用同一組循環管道，可以方便地建立清洗回路。雙氧水回路系統主要用來對設備進行前期殺菌，并可保證灌裝環境的無菌狀態，實際包裝的牛奶在常溫下保質４０天以上。薄膜行走路線系統可將薄膜從成卷的原材料，通過開卷、打印、殺菌等工序制成塑料袋成品。無菌空氣回路系統通過加熱和過濾程序，獲得無菌空氣，使灌裝環境達到無菌指標。

    據介紹，該設備屬于食品包裝機械類工業產品，主要用于乳品、果汁飲料等行業，生產能力可達６０００袋／小時，最大灌裝容量為１０００毫升，包裝物料可在兩個各自獨立的無菌腔內進行，其中一個無菌腔故障的處理不影響另一個無菌腔正常工作，并可保證不同包裝袋規格圖案的完整性。