造紙工業的迅猛發展帶動了造紙用粉體工業向高檔化、超細化、專用化、功能化的方向發展。其中，超細重質碳酸鈣的需求最遠遠大于其它所有超細粉體的用量，而且對于輕鈣的競爭優勢也越來越大。超細重鈣的超細研磨加工技術發展趨向大概表現在如下幾個方面。

    1、砂磨機大型化

    大型砂磨機在產品細度控制、研磨效率、工藝穩定性、生產成本以及投資效應上，對于小型磨有不可逾越的優勢。

    2、設備自動化

    從配料系統、磨機到磨介和漿料的分離系統，自動化的提升將大大降低勞動強度，減少灰塵等污染，減少設備故障，保障生產的有序化。

    3、衛星式生產供應系統

    有兩種生產方式：（1）建在礦山附近的生產廠，生產規模大，漿料用槽車運輸到造紙廠，供貨半徑一般為700km以內。而經過濕法線生產的干燥粉體則銷往世界各地。（2）將重鈣加工廠建在若干紙廠界區或直接造紙廠輔助車間，輸送方式以短途槽車或直接泵送造紙車間。

    通過規模化、系統化的生產、經營和服務模式，節省建設投資，優化生產工藝系統，提高服務質量，使超細重鈣行業發展成為具有高技術含量、高質量的成本效益型行業。

    相當于涂料和塑膠行業，造紙對重質碳酸鈣的技術指標十分嚴格。適當的選礦和對原料的預處理有利于獲得高純度、顆粒分布窄的漿料成品。新型的大型化、連續性、高耐磨性能材質和全自動控制系統的磨機及其配套設備，是最經濟和高效的發展方向。