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旋轉閃蒸干燥機常見故障分析及排除
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
1、產品含水量高 | 1、排風溫度太低 | 適當減少進料量以提高排風溫度 |
2產品含水量低 | 1、排風溫度太高 | 1、適當加大進料量以提高排風溫度 |
3、混合溫度迅速下降，沒有產品排出或排出量很小 | 1、進料量太大，不能充分蒸發 2、進風溫度瞬間下降 3、加入的物料濕份含量加大 4、加入的物料突然變化 | 1、適當減少進料量 2、適當提高進出口溫度 3、調整進風溫度及加料速度 4、重新選定進料參數及風機風量 |
3、蒸發量降低、產量減小
| 1、整個系統的空氣量減少 2、熱風的進口溫度偏低 3、設備有漏風現象 4、高壓脈沖袋式除塵器可能長時間未清理堵塞 5、壓縮空氣壓力降低 | 檢查離心風機的轉速是否正常及風機的出口處蝶閥位置是否正確 檢查蒸汽壓力是否降低、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 3、檢查設備各組件連接處是否密封 4、清洗除塵布袋或更換新除塵布袋 5、提高噴吹壓縮空氣壓力 |
4、產成品雜質過多 | 1、空氣過濾器效果不佳 2、積粉混入成品 3、原料純度不高 4、設備清理不徹底 | 1、過濾器使用時間太長，應立即更換或清洗 2、檢查熱風入口處是否有焦粉情況 3、重新清洗設備 |
5、產品太粗、主機電機波動或上升
| 1、攪拌電機是否運轉 2、皮帶磨損嚴重 3、加料速度突然提高 4、主機內有堵塞現象 | 1、開啟攪拌電機 2、更換皮帶 3、調整加料速度 4、停機檢查 |
6、產品得率低跑粉損失過多 | 1、旋風分離器效果差 （其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關） 2、高壓脈沖袋式除塵器內布袋有破損。 3、除塵布袋安裝處有松動 | 檢查旋風分離器是否由于敲擊，碰撞而變形、提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內壁及出料口有否積料堵塞現象 布袋有破損 檢查除塵布袋安裝是否松動 3、更換高壓脈沖袋式除塵器 |
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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