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隨著我國“碳中和、碳達峰”戰略目標的推進，我國新能源汽車行業發展十分迅速，其電氣化、智能化等發展趨勢加快了動力電池行業的發展。在新能源汽車以及動力電池的推動下，我國石墨產品的市場需求仍保持增長趨勢。

目前，石墨按照來源可以分為天然石墨和人造石墨兩類，天然石墨主要來自于石墨礦，根據形狀不同可以分為鱗片狀、土狀和塊狀；而人造石墨通過易石墨化的石油焦和瀝青焦加工制成，根據內部晶體取向可分單晶石墨和多晶石墨，根據制造方法不同又可分為熱解石墨、高定向熱解石墨、石墨纖維等。天然石墨和人造石墨為目前我國主要的電池負極材料。

天然石墨負極材料受其特點和性能影響，出貨量增速相對緩慢。據GGII相關統計，2018-2022年我國天然石墨出貨量持續攀升，但增速相較于人造石墨負極材料比較緩慢。2018-2022年我國天然石墨負極材料出貨量分別為4.6萬噸、4.9萬噸、5.8萬噸、10.1萬噸和20.55萬噸，2019-2022年分別同比增長6.52%、18.37%、74.14%和103.47%。2021年和2022年天然石墨負極材料出貨量大增的主要原因是新能源汽車產銷量上升所致，但是由于天然石墨的能量密度較低，因此天然石墨整體的出貨量以及增速不及人造石墨。

天然石墨—晶質石墨

晶質石墨又稱鱗片石墨，是公認的價值最高的一種石墨資源，是許多高精尖產品的必備原料。然而這種石墨儲量非常少，其鱗片狀結構在磨礦與選別過程中易被破壞且無法再生。因此，尋找能夠在磨浮過程中保護石墨大鱗片的工藝至關重要。

鱗片大小和固定碳含量決定了晶質石墨精礦的價值，片徑在0.2mm以上、固定碳含量>98%的晶質石墨是全球公認的工業應用價值最大、用途最佳的原料。

未來10年是新能源、新材料等戰略性新興產業迅猛發展時期，晶質石墨等戰略性礦產需求逐步凸顯。高端新能源、新材料產業的快速發展勢必對原料的品質提出了更高的要求，晶質石墨分選過程的鱗片保護技術要求亟待進一步加強。

目前，高校、科研院所的專家、學者和生產工程技術人員等針對石墨大鱗片的保護進行研究，但多數研究集中在磨礦過程和浮選過程，這些研究在一定程度上降低了石墨大鱗片的損失，但仍舊存在著一些問題。磨礦作業在鱗片保護中起著至關重要的作用，由于脈石礦物硬度較高，磨礦中勢必會對大鱗片造成破壞。合理的磨礦方式和方法不但可以解離石墨與脈石礦物，還可以降低大鱗片石墨的損失。

石墨儲量少，其鱗片狀結構在磨礦與選別過程中易被破壞且無法再生，但石墨鱗片越大、晶片表面光潔度越好，含碳量越高，其應用價值也就越大。因此，如何優化大鱗片石墨保護工藝、提高大鱗片石墨產率和精礦質量，從而實現資源高效化利用，是目前鱗片石墨選礦的重點和難點，具有極其重要的戰略意義。

目前，一些研究人員發現層壓粉碎-分質分級-區別再磨再選的浮選工藝流程，為保護石墨大鱗片提供了一種新的思路。而其中晶質石墨的再磨礦浮選過程中，能盡量保持石墨的片狀結構與表面光潔度不被破壞的關鍵技術就是再磨設備的選擇。

保護大鱗片石墨磨剝

湖南金磨科技有限責任公司提供保護石墨大鱗片磨剝設備及浮選成套技術，公司是一家專業從事微細粒金屬礦物細磨解離和非金屬礦物/材料超細化關鍵裝備及成套技術的研發及推廣，在礦物加工、濕法冶金、煤化工、粉體材料等領域提供優質的細磨或者超細磨裝備和技術服務。

作為在礦山行業值得信賴的合作伙伴，金磨科技在為客戶提供設備的同時，公司還提供鐵礦細磨提質成套技術，多金屬有色礦選擇性細磨高效分離成套技術，金礦超細磨成套技術，濕法冶金高濃度制漿成套技術，保護石墨大鱗片磨剝浮選成套技術，錳系材料超細磨成套技術，低質煤清潔高效綜合利用成套技術，高嶺土/碳酸鈣超細磨成套技術及高收率石墨球形化成套技術等工程技術。

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