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一. 背景介紹      

對(duì)于不同分子量卷式超濾，納濾膜濃縮目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于各個(gè)食品，制藥，發(fā)酵等各個(gè)領(lǐng)域。隨著時(shí)間推移，傳統(tǒng)卷式超濾，納濾膜濃縮逐漸暴露了很多弊端，比如

1、容易污染 (尤其逐漸濃縮過(guò)程析出晶體)

2、濃縮倍數(shù)低

3、不耐高溫，不耐有機(jī)溶劑，酸堿等

所以這些弊端限制了傳統(tǒng)卷式膜的使用范圍。

二. 超強(qiáng)震蕩膜優(yōu)勢(shì)      

針對(duì)這些問(wèn)題，本文隆重介紹一款革命的膜技術(shù)：超強(qiáng)震蕩膜濃縮設(shè)備。

超強(qiáng)震蕩膜過(guò)濾是一種動(dòng)態(tài)新型膜分離技術(shù)，可以有效解決普通“靜態(tài)”卷式膜分離中問(wèn)題。超強(qiáng)震蕩膜設(shè)備可以做傳統(tǒng)膜解決不了的物料，或者傳統(tǒng)膜濃縮液繼續(xù)濃縮過(guò)濾，或者繁瑣需要預(yù)處理的物料。

超強(qiáng)震蕩超-納濾設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、耐受各種有機(jī)溶劑體系

2、濃縮倍數(shù)是傳統(tǒng)卷式超-納濾膜設(shè)備3-10倍，

通過(guò)超頻震蕩，在膜表面產(chǎn)生巨大的正弦波剪切力，有效阻止污染物在膜表面的堆積，減弱了濃差極化作用，大大提高了膜的滲透通量。

3、不需要預(yù)處理，原料直接一步到位進(jìn)膜，簡(jiǎn)化了處理工藝流程。膜層間流道寬敞，污染物不易堆積，清洗方便。

4、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，占地面積小。膜片疊式排列。

5、清洗頻率短，壽命長(zhǎng)

三. 超強(qiáng)震蕩膜原理       

與傳統(tǒng)靜態(tài)膜不同，震蕩膜系統(tǒng)通過(guò)在膜面產(chǎn)生正弦切力波，有效地阻止析出物質(zhì)在膜面的沉積，把料液中的固體和污染物從膜表面浮起。膜表面無(wú)沉積物，避免膜孔堵塞，膜過(guò)濾阻力小，從而保持較高的過(guò)濾通 量。  

濃縮倍數(shù)比傳統(tǒng)靜態(tài)膜增大 3-10 倍，且剪切力由膜片自身震蕩產(chǎn)生，不依賴于進(jìn)膜的料液流速，能耗相比于傳統(tǒng)靜態(tài)膜低，過(guò)濾效率高。

四. 超強(qiáng)震蕩膜膜組成

震蕩膜系統(tǒng)是將膜組件安裝在振動(dòng)系統(tǒng)中。膜組件配備一個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 10~20hp的電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪和底座結(jié)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪，產(chǎn)生偏心及相應(yīng)扭角的高頻扭振運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)頻率約為 50Hz。扭力彈簧將剪切力傳至膜組，給膜組件內(nèi)部的膜片表面產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，防止膜孔堵塞。

五. 超強(qiáng)震蕩膜工藝流程        

在泵和壓力的作用下，將待處理物料打進(jìn)震蕩膜組件，液體以切線方式，在壓力作用下穿過(guò)膜孔，通過(guò)中空軸流出。而濃縮物(固形物)返回原料罐，由于膜組件在劇烈震蕩，所以不在膜表面停留，所以濃縮倍數(shù)更高，更適應(yīng)高粘度高濃度物料。

七. 設(shè)備選型

中試：幾十公斤-100公斤/h

生產(chǎn)設(shè)備：0.5-N噸/h