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很多用戶在超微粉碎機的選擇上面會遇上這樣的問題，需要粉碎加工的物料是選擇氣流粉碎機，還是機械粉碎機呢？今天就從氣流粉碎機和機械粉碎機兩者的粉碎原理來做區(qū)分吧。

氣流粉碎機：    所謂的氣流式超微粉碎機是將高壓氣體通過超音速噴嘴加速成超音速（約2倍音速）的氣流，射入粉碎區(qū)，使物料流態(tài)化，物料顆粒在高速氣流所孕育的巨大動能的作用下被加速，在噴嘴交匯處發(fā)生相互沖擊碰撞，從而達到粉碎目的。被粉碎的物料隨上升氣流到達到分級區(qū)，分級區(qū)內的渦輪式超微分級器分選出所需細度的物料經過出料筒被高效旋風分離器收集。粉體的粉碎和分級在同一腔體內同時進行,大大提高了粉體的粉碎和分級的功效，未被分級器分選的粗料又返回到對撞粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。這樣連續(xù)加料，在磨腔內按上述循環(huán)周而復始，連續(xù)出料生產。輸出的細料經高效旋風分離器收集產品，物料分離后的氣流經過過濾器過濾，凈化后排出機外。這是真正意義上的氣流粉碎機。

機械式粉碎機：料倉內的原料通過變頻控制的喂料裝置將物料輸送到沖擊磨磨腔內進行粉碎（喂料裝置的啟停由沖擊磨主機電流來控制）。沖擊磨是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭，齒板對粉碎的物料進行沖擊，借助物料與回轉體之間產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產生），并進入后端收集裝置（收塵器）進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

通常我們在選擇粉碎加工設備時，可以從物料的特性，雜質含量要求，粒徑要求，產量要求，生產成本等幾個方面考慮，希望能幫助大家區(qū)別這些機器，并且根據(jù)自己的粉碎需要選擇適合的機器。