在材料科學的廣袤天地里，有一種神奇的小珠子——氧化鋯珠，正以其卓越的性能，悄然改變著眾多行業的生產方式。

一、氧化鋯珠：性能卓越的研磨瑰寶

氧化鋯珠，多為四方相氧化鋯（Tetragonal Zirconium Polycrystal）組成，所以也稱“TZP”鋯珠，是以微米級及亞納米級氧化鋯與氧化釔為原料制成的，是用來對要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散的一種研磨珠。

氧化鋯珠的卓越性能：

✓磨耗率低，使用壽命長，性價比高。

✓比重大，研磨時球與球之間撞擊力量大，研磨動能大，研磨效率高。

✓耐各類化學液體腐蝕。

✓表面非常光滑，表里如一，容易清洗，對設備損耗極小。

✓機械強度高，耐沖擊，結晶致密韌性好，無碎球現象。

氧化鋯珠的應用領域極為廣泛，涵蓋了油漆、油墨和涂料、粘合劑和密封劑、陶瓷、化妝品、醫療和生物技術、礦業、電池和電子產品等多個行業，為產品品質的提升和生產效率的提高貢獻著力量。

二、氧化鋯珠與固態電池：共赴新能源未來

在新能源領域，固態電池作為未來電池發展的重要方向，備受關注。而氧化鋯珠，憑借其獨特的性能，在固態電池的生產中扮演著舉足輕重的角色。

研磨分散，提升電池能量密度：

在固態電池的生產中，氧化鋯珠廣泛用于電池材料的研磨與分散。由于其高硬度和耐磨性，氧化鋯珠能夠高效地研磨電極材料，使其達到所需的細度和均勻度，從而提高電池的能量密度和性能。

保持純度，延長電池壽命：

氧化鋯珠具有良好的化學穩定性，不會與電池材料發生反應，因此在研磨過程中不會引入雜質，保持電極材料的純度。這對于提高固態電池的穩定性和壽命至關重要。

優化結構，增強電池性能：

通過使用氧化鋯珠，電池材料可以更均勻地混合和分散，形成更加致密和均勻的電極結構。這種均勻的結構有助于提高電池的電化學性能，包括充放電效率，循環壽命和安全性。

減少磨損，保障生產環保高效：

相比于其他研磨介質，氧化鋯珠在使用過程中產生的磨損較少，從而減少了設備的維護成本和生產過程中的污染，保證了固態電池生產的高效和環保。

耐高溫，護航生產全過程：

在固態電池的生產過程中，部分工藝需要在高溫環境下進行。氧化鋯珠的耐高溫特性使其能夠在高溫條件下仍然保持穩定，不變形，從而保證了生產過程的順利進行。

在固態電池這一前沿科技領域，浙江金琨西立鋯珠有限公司的氧化鋯珠更是大放異彩。與同行競爭者相比，金琨西立氧化鋯珠產品粒徑更加均勻，球形度好，內部結構更致密，內外一致性更好，生產工藝更加穩定，耐磨性更好。公司研發生產的ZY-E型德國滴定法氧化鋯珠具有超細研磨和更低磨耗的特點，適用于MLCC、磷酸鐵鋰、硅碳負極等材料的分散研磨，并廣泛應用于各行業標桿企業的生產之中。

德國滴定法：鑄就高性能 ZY-E 鋯珠

金琨西立公司采用全球領先的德國滴定法工藝，專業生產ZY-E型鋯珠。這種滴定法制得的ZY-E鋯珠，內部結構呈現出致密且均勻的特點。憑借其卓越的性價比與耐磨性能，公司生產的ZY-E型滴定法鋯珠贏得了國內眾多頂尖企業的青睞，包括磷酸鐵鋰、硅碳負極、固態電池、鈉離子電池以及三元材料等領域的制造商。

納米氧化鋯粉：賦能電池性能提升

除了高品質的氧化鋯珠外，金琨西立還致力于納米氧化鋯粉的研發與生產。公司采用先進的德國工藝和嚴格的工藝控制，確保粉體的高品質。自主研發的JK-NCM氧化鋯粉以其一次粒徑小、粒度分布集中、磁性異物少等特點，廣泛應用于三元正極材料，顯著提升了三元電池材料的電性能和循環表現。同時，公司還生產用于固態電解質的氧化鋯粉JK-Sol，為固態電池的發展提供了有力的支持。

新型研磨珠：滿足多元行業需求

緊跟市場潮流，金琨西立推出碳化鎢復合氧化鋯滴定球和高純氧化鋁滴定球等新型研磨珠，以滿足不同行業的多樣化需求。

結語

作為一家由金琨鋯業和德國SiLi公司合資成立的專業生產、開發、銷售氧化鋯珠的高新技術企業，金琨西立秉持著“技術創新，品質為先”的理念，每年投入利潤的10%與德國SiLi公司合作進行研發，以一流的品質以及高性價比，滿足了電池材料，先進陶瓷，鈦白粉，墨水，油墨，涂料顏料，造紙，噴丸，氧化硅，高嶺土，碳酸鈣，礦業等行業的不同需求。

公司以“為客戶創造價值”為追求，積累了大量的國內外知名客戶，產品60%出口到歐美地區。與此同時，公司是中國涂料協會和中國涂料協會裝備分會的常任理事單位，并評為“浙江省涂料行業優秀供應商”，“石墨烯行業優秀供應商”等。

如果您正在尋找高品質、高性能的氧化鋯珠產品，不妨選擇金琨西立。公司將以領先的技術、卓越的產品和貼心的服務，為您量身定制研磨解決方案。期待與您攜手，共赴創新發展的輝煌征程，一同解鎖更多行業可能。

參考來源：

[1] 粉體網.氧化鋯珠：“小球”帶動固態電池“大發展

[2] 浙江金琨西立鋯珠有限公司官網、官微、企業公開資料