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開創陶瓷材料新時代：新型陶瓷的定義與興起

1955年，稻盛和夫畢業于日本鹿兒島大學工學部應用化學專業，作為技術員就職于日本京都一家生產高壓輸電線用的絕緣瓷瓶的企業。所謂瓷瓶，是為了保證電線絕緣而安裝在電線桿上的器具，它主要由陶瓷材料制成。

絕緣子

稻盛和夫被分配在研究科，從事新型精密陶瓷（NEW CERAMIC）的研究開發工作。據稻盛和夫講，CERAMIC源于希臘語。土制的獸角狀容器稱為KERAMION，而制作這種容器的技術稱為KERAMEIA。然后，德語中的KERAMIK、英語中的CERAMICS就是由這些詞派生而來。

CERAMIC的定義，按照字典上的解釋是指：“無機材料，在制造過程中受過高溫處理的東西。”按照這一定義，不僅陶瓷，玻璃、水泥、磚瓦、搪瓷等都在這范疇之內。而我們使用CERAMIC這個詞時含義較為狹窄。

當時，性能優越、尺寸精度很高的陶瓷材料被稱為特殊陶瓷。但是，這類特殊陶瓷與傳統的瓷瓶不同，材料不用天然的黏土，而使用人工合成的、純度很高的材料，稻盛和夫就把這種特殊陶瓷叫作NEW CERAMIC（新型精密陶瓷）。

有人說“京瓷的成功，是因為陶瓷順應了時代潮流”，但稻盛和夫自信地認為，是他掀起了陶瓷新材料的熱潮。世界材料工學學會曾這樣評價稻盛和夫：“這個叫稻盛的男人，在日本創辦了名為京瓷的公司，經過一番努力最終在全世界掀起了陶瓷材料的熱潮，如果沒有稻盛，那可能就不會出現這個熱潮了。”

拼命訴說工作的意義：陶瓷粉體也“崇高”

在京瓷創業初期，連廠房都是借來的老舊木房，根本感覺不到像現在這種高大上企業的氛圍。精密陶瓷所用原料是極細顆粒的金屬氧化物粉體。原料的調配工序，用沖壓機壓制的成型工序，還有將燒結后的產品加工到符合尺寸精度的研磨工序，工作現場全是粉塵飛揚。

京瓷創業初期的木房

再者，在成型產品的燒制工序中，溫度高達1000度左右。當溫度超過1700度時，火焰不是紅色，而是一片白光，如果不戴作業專用的眼鏡，連爐內也無法窺視。因為溫度太高，在夏季，勞動環境異常惡劣。

因此說，雖然是制造精密陶瓷，說起來很好聽，但實際上是每天同粉塵“格斗”。一天下來，渾身都是粉塵、泥灰和汗水，這是一項非常枯燥、非常辛苦的勞作。所以招進的員工一上崗，馬上就是滿身粉塵、汗流浹背。員工們一點也感覺不到這是高科技的活兒，體會不到工作的意義。

當時稻盛和夫就覺得一定要想辦法提高員工對工作的熱情，提升并維持他們對工作的主動性、積極性。為此，稻盛和夫采用的辦法就是向他們講述工作的意義。在晚間工作結束之后，他經常把員工召集在一起，講下面一番話：

“大家日復一日，或揉粉、或成型、或燒制、或研磨，或許大家覺得這是又單調又無趣的工作，但絕非如此。”

“將粉體成型會涉及到粉體工程學和粉體力學，具有學術上的價值。無論是東京大學的教授、京都大學的教授，還是從事無機化學研究的專家們，至今沒有一個人在著手進行這種氧化物燒結的實用性研究。我們現在是在研究最尖端的技術，我們的工作意義重大。”

“不認真實踐，就無法理解精密陶瓷的本質。只有這種徹底的研究才算得上是真正的學問。為了向社會提供了不起的優質產品，我們現在的工作不可或缺。”

“我們現在所做的課題，全世界也只有一兩家公司在做，堪稱全世界最先進的研究開發。這種研發一旦成功，我們的產品將被廣泛使用，將對人們的生活做出巨大的貢獻。而這個社會意義重大的研發工作成功還是失敗，完全取決于你們每天的工作！”

這樣內容的話，稻盛和夫每晚都會不厭其煩地對員工們講。他認為如果只是簡單地下指示：“在乳缽中將這些粉體和那些粉體研磨混合。”那么員工們產生不了任何工作熱情。所以，稻盛和夫總是諄諄地告訴員工“混合粉體”這一行為中蘊含了多么重要的意義。

稻盛和夫認為，任何辛勞的工作中都包含著崇高的意義，而且都可以展開無限美好的夢想。經營者要闡述這份意義，并描繪這個夢想。當員工們與經營者產生共鳴時，當員工們意識到“我們理解這項工作的意義，為了實現夢想，我們愿意挑起這項‘骯臟的工作’”時，他們就會信任經營者，從而更加拼命工作。

不厭其煩鼓吹愿景：我們要當新型陶瓷“霸主”

京瓷剛誕生時，公司在日本的古都京都西側的中京區西京原町借了一間木結構的房屋，當時員工尚不足百人，面對員工們稻盛和夫反復強調：“要把京瓷這個公司辦成西京原町第一的企業；西京原町第一以后，就要瞄準中京區第一；中京區第一以后，接著是京都第一；實現京都第一以后，再就是日本第一；日本第一以后，當然就要世界第一。”這種夢想，稻盛和夫一有機會就對員工們訴說。

當稻盛和夫起初說出他的愿景“要成為當地第一”時，他自己也沒想到，京瓷真的能成為當地第一的公司。當時京瓷所在地中京區有島津制作所，是東證一部上市企業，后來還出了諾貝爾獎獲得者，以高技術享譽世界。要成為該地區第一，京瓷就必須超過島津制作所。大家都認為這是癡心妄想。

再看看精密陶瓷行業，當時已經有日本礙子、日本特殊陶業這樣的出色企業。它們的技術、歷史、業績，以及人、財、物等所有經營資源，都占有壓倒性的優勢，從京瓷的角度來看，它們就如同聳立的巨人。

盡管如此，稻盛和夫依然不知疲倦地、不厭其煩地向員工們訴說夢想：要成為“京都第一”、“日本第一”、“世界第一”。并不斷向員工訴說為了實現這樣的高目標所必需的思維方式和工作方法。

起初半信半疑的員工們不知從何時起就相信了稻盛和夫所訴說的夢想，并且為實現這一夢想而齊心合力，努力奮斗。即便是在滿身粉塵的日常工作中，員工們也心懷宏偉愿景：“首先要成為原町第一，最終要成為世界第一。”為此，京瓷員工持續付出不亞于任何人的努力，不斷鉆研創新，對一件接一件的具體工作，都認真處理，努力解決。

結果，京瓷成了精密陶瓷領域世界第一的企業，并且以精密陶瓷技術為核心實現了多元化發展，現在已經成長為年銷售額超過2萬億日元規模的企業。同時，京瓷在長達半個多世紀以上的歷史當中，不曾出現一次赤字決算，利潤率基本上維持在10%以上。京瓷不斷成長發展的原點就在于有這樣的“愿景”。

京瓷創業期28位員工

稻盛和夫認為，聚集在企業里的人們，是否具有共同的夢想、共同的愿望，企業成長的能力將大相徑庭。企業的全體員工共同擁有美好的愿景、遠大的目標，大家都具備“非如此不可”的強烈的愿望，那么強大的意志的力量就能發揮出來，組織就會產生巨大的能量，跨越一切障礙，朝著夢想實現的方向前進。

“能力要用將來進行時”：啃最難啃的陶瓷

“我們接著要做的事，又是人們認為我們肯定做不成的事。”稻盛和夫的這句話，深刻地體現了京瓷創業以來最寶貴的精神。

創業不久后的京瓷只生產一種產品，就是用于電視機顯像管里的絕緣零件——U字形絕緣體，因此需要開發新產品，謀求事業的多元化。但當時的京瓷卻沒有這方面的技術積累。因此只好在市場中東奔西走，一邊聽取客戶的需求，一邊拼命獲取訂單。

然而，作為剛剛誕生的小公司，沒有客戶愿意給京瓷訂單。最后能夠成交的，都是別的公司不愿做、不能做的產品，或者是技術難度過高，或者是價格上做不下來。就是這樣的東西，說一聲“我們能做”稻盛和夫就接下了訂單，但是沒有設備、沒有技術、沒有人才。

從“一無所有”的狀態出發，京瓷全員共同努力，費盡心血，做出產品，如期交貨。就是這樣一天接一天持續地挑戰，京瓷成了這一領域的先驅者，不僅確立了精密陶瓷作為工業材料的重要地位，而且讓先進陶瓷發展成為具有萬億日元規模的產業領域。

KYOCERA 晶體器件

同時，京瓷還以培育的精密陶瓷技術為核心，開展多元化，現在從材料到零部件、機器以及服務，展開了一個廣闊的、宏大的事業。但在事業的基底中，起了關鍵作用的思維方式，就是“能力要用將來進行時”。

持續付出“不亞于任何人的努力”：首次合成高性能陶瓷

稻盛和夫告誡人們：千萬不可忘記，任何偉大的事業，都是一步一步、踏實努力積累的結果。稻盛和夫大學畢業后去的那家陶瓷公司，財政常年赤字，瀕臨倒閉。公司的業績差到了發工資的日子都發不出錢來。

那個公司的研究室里根本沒有足夠的機器和設備，研究設施非常簡陋。即便如此，負責研發新型陶瓷的稻盛和夫也只能豁出去，拼盡全力地專注研發當時日本還沒有的高性能陶瓷。以稻盛和夫當時的經驗和能力進行如此高難度的研發工作，根本不可能做出成果。

但稻盛和夫還是竭盡全力地朝著超出自己能力的目標努力，甚至帶著鍋碗瓢勺住進了實驗室，一日三餐在實驗室里簡單解決，每天在實驗室，一睜眼就想著無論如何也要把新型高性能陶瓷研發出來。因為當時日本并沒有可做參考的資料，所以只能從美國陶瓷學會訂購了學會雜志。通過這些資料調查美國正在進行的尖端研究的情況，然后自己暗下決心要超越美國的研究，開始了無休止的實驗。

這項研究是公司決定的項目，起初稻盛和夫自己并沒有想過要做些什么。但是，這項研發慢慢轉變為自己“無論如何都要實現”的“想法”，隨后又提升為“通過自己的研究，拯救快倒閉的公司和同事”的“想法”，因此稻盛和夫全身心地投入研發中，最終成功地合成了新型高性能陶瓷材料，這是日本首次，同時也是全世界第二次成功。

稻盛和夫創辦的京瓷靠生產松下電子工業的電視機顯像管所用精密陶瓷部件開始起家。因為這種產品的加工非常困難，當時日本只有京瓷能做。盡管如此，一個產品只賣9日元。但是，松下電子工業的訂貨批量以幾萬個、幾十萬個為單位。

精密陶瓷部件所用材料雖然先進，但同陶瓷器皿的燒制一樣，生產過程并沒有什么特別，將原料粉體成型凝固后，放進爐里高溫燒結。這樣的作業周而復始，不斷重復，不斷生產。稻盛和夫當時經常想，不管京瓷多么努力生產，但只賣9日元的廉價產品，就只是大公司的外包工廠，不可能變為大企業。但是，翻開迄今為止大企業的成長發展史，我們就會明白，它們都從小事業開始，點滴積累，不斷創新，踏實努力，堅持不懈，才有后來的輝煌，不可能一開始就做大買賣。

KYOCERA 陶瓷反射鏡

稻盛和夫指出，只要經營者持續付出“不亞于任何人的努力”，公司定能成為自己都難以想象的偉大企業，作為經營者的人生也會更加充實美好。

不斷從事創造性的工作：挖出先進陶瓷的所有可能性

“鉆研創新”聽起來好像很困難，但稻盛和夫認為它就是指“不斷改良改善，使明天勝過今天，后天勝過明天”。不是重復同樣的作業，而是發揮創意，今天試試這樣干，明天試試那樣干，找出更有效率的工作方法。即便是單調乏味的工作，只要不斷刻苦鉆研，發揮創意，也能實現巨大的飛躍。

稻盛和夫一直致力于挖掘精密陶瓷的所有可能性。他堅信“精密陶瓷的應用范圍不只限于電子技術領域”，一直積極地將陶瓷技術應用在其他產業領域。例如，陶瓷有耐高溫、耐磨損、硬度僅次于鉆石的物理特性，那么是否可以將陶瓷用在易磨損的地方呢？稻盛和夫帶著這個想法四處探尋，希望找到有耐磨損零部件需求的公司。

當時，在紡織業已經出現了尼龍等化學纖維材料。尼龍韌性高，在制作尼龍的工序中，用于繞尼龍線的金屬部件很快就會損耗報廢。稻盛和夫發現只要用陶瓷部件代替金屬部件，這個問題就能迎刃而解，于是著手研發這種部件。就這樣，紡織機械上開始大量使用陶瓷部件。

接著，稻盛和夫考慮水泵中的零件同樣容易磨損，應該也可以開拓相關市場。以前汽車的水箱經常漏水，所以時常能見到發動機“開鍋”的汽車在路上拋錨。因為水箱用于將冷卻水循環，為發動機降溫，而循環要靠水泵。水泵則獨立于發動機，依靠皮帶傳送的動力運轉，而其轉動機構中有一個名為“油封”的橡膠材質密封部件，它可以起到防止漏水的作用。可使用時間一長，油封就會磨損，導致漏水，發動機就會燒壞。即便使用彈性良好且較為耐磨的優質橡膠，在一段時間后，發動機仍會燒壞。后來，歐美的車企首先開始使用陶瓷和碳纖維材質的油封。稻盛和夫聞風而動，立即前往各家車企推銷京瓷的陶瓷材料。他當時對各家車企的負責人宣傳道：“只要用了我們京瓷的陶瓷油封，就能完美解決水泵漏水的問題。”

然后，稻盛和夫還思考在各種機械設備中應用陶瓷材料的可能性，包括陶瓷車床、超精密氣動滑尺、多軸鉆孔機等精密設備中的陶瓷軸承，一直到研發陶瓷發動機，不斷拓展精密陶瓷的應用范圍。需求創造，技術創造，商品創造，市場創造。反復進行這四項創造，京瓷便有了今日的成就。

在京瓷先進陶瓷的各種應用當中，半導體領域有著標志性意義。稻盛和夫在開拓美國市場時發現了晶體管的商機，開始獲得用陶瓷制造晶體管端子部件的機會。這種零部件的技術要求很高，但京瓷想方設法成功研發出了該部件。在一段時期，京瓷成為世界唯一生產、供應晶體管端子的制造商。

不久晶體管被IC取代，當時的京瓷已經開發出陶瓷IC封裝產品，這一產品為后來的半導體帶來了迅速發展，京瓷再次取得巨大的飛躍。同時京瓷又開發出人造骨、人造牙根等用于生物體的新產品。京瓷作為精密陶瓷領域這一新產業的開拓者，為社會做出了貢獻。

KYOCERA 早期生產的多層陶瓷封裝

京瓷之所以有這些成就，稻盛和夫認為并不是其對技術的更新換代有預見能力，而是他不安于現狀、全方位刻苦鉆研、發揮創意，勇于向新領域發起挑戰的結果。這樣的舉措造就了今天的京瓷。堅持刻苦鉆研，換言之，“不斷從事創造性的工作”，是發展事業最基本的方法和手段。

稻盛和夫特別指出，只要在現有的工作中不斷鉆研創新，徹底探究其中全新的可能性，就必定能取得出色的發展。我們決不能漫無目的地重復昨天相同的動作，而必須在日常工作中，時刻思考“還有什么辦法可以做得更好”，時刻帶著疑問，事事問個“為什么”，抱著“今天勝過昨天，明天勝過今天”的思想，持續改良改善，不久必將會取得劃時代的成果。

同時，在腳踏實地、不懈努力的過程中，日日鉆研創新，持續改良改善，不僅是提高企業技術實力的手段，甚至說是中小企業蛻變為大企業唯一切實有效的方法也不為過，京瓷的發展有力地印證了這一點。

傾聽“神靈的私語”：陶瓷研發有如神助

在大學畢業后入職的那家公司里，稻盛和夫成功合成了用作顯像管電視機絕緣零件的鎂橄欖石這種材料。在批量生產時遇到的最大難題，就是如何讓鎂橄欖石成型。要讓陶瓷原料的粉體成型，就需要類似黏合劑的材料像攪拌面粉一樣讓粉體成型。

但是，起初稻盛和夫無論怎么做都找不到不含雜質的優質黏合材料。他把鍋碗瓢盆搬進公司，基本住進了公司，連日連夜、不斷試驗，不斷摸索。有一天，稻盛和夫不知被什么東西絆了一下，一看鞋底，發現有東西粘在上面，那是實驗用的石蠟，不知道是誰把它放在了走道上。他正想大喊“是誰放的”，就在那一瞬間，他的眼睛緊緊盯著鞋底，屏住氣，腦海中閃過一個念頭：用石蠟和原料粉體混合，再成型會怎樣呢？把這種成型的材料放在高溫下燒制，因為用作黏合劑的石蠟被燒盡，不含雜質的產品便做成功了。

稻盛和夫稱此為“神靈的私語”。同樣的事情，在稻盛和夫創辦京瓷后不久也發生過。當時，在美國的一家半導體公司，有人給稻盛和夫看了兩塊重合的陶瓷薄板，問他能否開發制造這樣的IC封裝。京瓷馬上成立了項目組投入研發，但這項工作極其困難，遠超預料。制造膠帶狀的陶瓷薄板是第一次，將其拼在一起燒結也是第一次。更何況還要在薄板上印刷輸送電子信號的復雜電路。

在反復試驗、不斷摸索的過程中，一個靈感在稻盛和夫腦中閃現：制造像“口香糖”一樣的陶瓷薄板行不行呢？他想到，既然用過去凝固陶瓷粉體的方法行不通，試著制造口香糖那樣柔軟有黏性的陶瓷薄板怎么樣？于是，京瓷將具有耐熱性的金屬粉體做成糊狀，將其印刷到口香糖一樣的陶瓷薄板上，并將多層薄板黏合到一起，用高溫燒制。通過這種方法制造出來的產品就是“陶瓷多層封裝”。

這一劃時代的產品，開發時間只有短短3個月，這是客戶的要求。當時硅谷的半導體公司不約而同，都采用了這種產品，這讓京瓷幾乎處于壟斷地位。京瓷持續生產和供應這個產品，并由此實現了飛躍性的發展。這一產品的開發成功，也來源于京瓷多年培育出的挑戰精神和不屈斗志，以及“天啟般的靈感”，也就是稻盛和夫所說的“神靈的私語”。

KYOCERA 模塊基板

稻盛和夫特別解釋道：只有在相伴著緊迫感的狀況之中，創造之神才會出手相助。只有在以真摯的態度面對困難、處理問題的時候，神才會打開創造之門。在閑暇和安樂之中只會萌生不疼不癢、心血來潮的念頭。

做出“會劃破手”的產品：令人敬畏的陶瓷

從創業時代起，在品質上，稻盛和夫一直對員工強調，必須生產出“會劃破手”的產品，意思是具備嶄新紙幣那樣手感的完美的產品。如果產品的品質達不到這樣的程度，就不能真正讓客戶滿意。

曾有過這樣一件事。有一個技術員經過幾個月的艱苦工作，終于完成了一個產品的樣本，拿來向稻盛和夫報告。但是，稻盛和夫一看那樣品，就冷冷地說：“顏色不對！”“我所期待的是高水準的產品，不是性能上勉強合格的東西。一看這樣品的顏色就不對頭，這樣的東西我不認可。”

因為自己花費幾個月的時間好不容易做出的樣品，卻讓稻盛和夫輕易否定了，那個技術員憤怒發火。但稻盛和夫還是堅持他的意見：“我在頭腦里‘看見的東西’可不是這種顏色的陶瓷產品。”于是命令他必須重做，讓他重做了若干次，直到他做出了與稻盛和夫頭腦中“看見的東西”完全相同的樣品。

稻盛和夫強調說：“開發人員必須做出會劃破手的產品。因為產品太漂亮、太過完美，如果去冒犯它、用手去碰它，手就會劃破，必須做出如此完美無瑕的產品。”這里所說的“會劃破手”的產品，不僅是指具備優越的性能，而且要求在顏色、形狀上都盡善盡美、無可挑剔，同時在產品質量上必須超出客戶要求的基準。

稻盛和夫常說：“哪怕說是質量過剩也行，首先必須不惜一切努力，做出‘會劃破手’的產品。對于開發人員來說，這一點非常重要。”先不考慮成本，首先做出最高品質的產品，哪怕一個也行。然后，再將成本列入考慮，研究如何批量生產。

稻盛和夫指出，在制造產品的過程中，哪怕99%都很順利，但只要最后的1%因疏忽而出了問題，那么前面所有的努力都會前功盡棄。這樣的事情時常發生，特別是新型陶瓷的制作，只要一個小差錯，很小的一點粗心，就會造成致命的失敗。這種事情絕不少見。

新型陶瓷的制作，需要按比例將金屬氧化物粉體—氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鎂等原料混合后，放在模具內加壓成型，然后在高溫爐中燒結，出爐的半成品還要進行研磨，對表面進行金屬加工處理。完成一個產品需要許多道工序，而且每道工序都需要精細的技術，每位員工工作時都必須全神貫注。

因此，要完成一個產品，99%的努力是不夠的。一點差錯、一點疏忽、一點馬虎都不能允許。任何時候都要求100%的“完美主義”。如果懈怠了最后1%的努力，就會產生不良品，那么材料費、加工費、電費不說，前面各道工序所花費的時間、精力、智慧，所有一切也都全部泡湯。在多道工序中只要有一道工序出現微小的缺陷，之前的全部努力都化為泡影。同時，還會讓等候著產品的客戶蒙受巨大的損失。

KYOCERA 靜電卡盤

稻盛和夫認為，我們必須設計完美的作業工序，然后“側耳傾聽產品發出的聲音”，細致縝密，全神貫注，做出“會劃破手”的產品。

傾聽“產品的哭泣聲”：陶瓷就像個孩子

京瓷的產品大多是電子領域使用的小型零部件，要尋找產品的問題很不容易。早期，就像醫生總帶著聽診器進診療室一樣，稻盛和夫去生產現場時總是帶著放大鏡，用這種放大鏡對燒制成的產品逐個進行細致認真的檢查。只要有一個小小的缺陷，就是不合格的產品。

稻盛和夫解釋，手拿放大鏡仔細觀察產品，等同于用耳朵靜聽產品的“哭泣聲”。如果找到了不合格的產品，就是聽到了產品的“哭泣聲”，他就會想，“這孩子什么地方疼痛才哭泣呢？它哪里受傷了呢？”當把一個個產品完全當作自己的孩子，滿懷愛意，細心觀察時，必然就會獲得如何解決問題、如何提高制成率的啟示。

傾聽產品的聲音，用心觀察產品的細部，就能自然而然地明白問題和差錯的原因所在，稻盛和夫如是說。

制造新型陶瓷產品的過程是，首先要將原料粉體固定成型，然后放進高溫爐內燒結。一般陶瓷的燒制溫度在1200度左右，而新型陶瓷要在1600度的高溫中燒結。將成型的產品放進這樣的高溫爐中燒結時，產品會一點一點地收縮。而這種收縮在各個方向上并不均衡，若誤差稍有不等即成為不合格產品。另外，板狀新型陶瓷制品燒結時，最初不是這邊翹起來，就是那邊彎下去，燒出來的產品就像干魷魚一樣。對于新型陶瓷為什么會彎曲的問題，當時的研究文獻上都沒有記載。稻盛和夫只有自己做出各種假設，然后反復試驗。

在這個過程中，稻盛和夫弄清了一點，那就是原料放進模具加壓后，因為上面和下面施壓的方式不同，原料粉體的密度也不同。反復試驗的結果發現，密度低的下部收縮率大，因而發生翹曲。然而，雖然弄清了翹曲產生的機理，但要做到上下密度均勻卻仍然很難。

為了觀察產品究竟是怎樣翹曲的，稻盛和夫就在爐子后面開了一個小孔，通過這個小孔觀察爐內的狀況，觀察在什么溫度下產品會彎曲、如何彎曲、它還有什么別的變化等。果然，隨著溫度升高，產品就翹曲起來了。然后改變條件，多次試驗，但無論怎樣改善，產品還是像一個會動的生物一樣，蜷曲起來。

看著看著，稻盛和夫突然產生一種沖動，就想將手通過觀察孔伸進去，從上面將產品壓住。這當然不可能。爐內是1000多度的高溫，如果手伸進去，一瞬間就會燒毀。但無論如何也要解決問題的強烈愿望，讓稻盛和夫禁不住就想將手伸進高溫爐。然而，就在想把手伸進爐內將產品壓住的瞬間，突然靈感來了：“在高溫燒結時，只要從上面將產品壓住，它不就翹不起來了嗎？”于是，稻盛和夫就用耐火的重物壓在產品上燒制。

結果，問題終于圓滿解決，平直的產品做出來了。這個例子讓稻盛和夫悟到：向工作傾注的愛情，就是最好的老師。當工作遭遇困境、迷失方向時，它能讓你傾聽到產品發出的“竊竊私語”，幫你找到解決問題的線索，使你的事業開始新的起飛。

KYOCERA 連接器

“神寄宿在細節處”：陶瓷界的“掃地僧”

德國有句格言：“神寄宿在細節處。”工作要想做到“完美無缺”，就必須注重細節。

在混合陶瓷粉體時，要用到一種叫作球磨機的實驗器械。為了粉碎原料會在其中放入小球，再放入粉體讓它骨碌碌來回轉動進行混合。一開始稻盛和夫就是這樣按照粉碎、混合的順序進行作業的，沒有考慮太多。

有一次，稻盛和夫看到一位前輩坐在清洗原料的地方，竭盡全力地用刷帚清洗球磨機。原來，小球上會有一些小坑，那些小坑上會黏上之前實驗用過的粉末。那位前輩是在用刮刀把那些粉末摳出來，再用刷帚洗得干干凈凈。

稻盛和夫當時看著他，心想一個大學畢業的技術員竟然還做這種雞毛蒜皮的小事。但是，和他相比，稻盛和夫由于只是簡單清洗一下，有時在實驗中總是達不到預想的效果。探明原因時，稻盛和夫眼前突然浮現出這位前輩的身影，在那一瞬間，好似醍醐灌頂。原來如此，只是簡單清洗的話，器具上還會殘留之前實驗的粉末，在下次實驗時這些粉末就會混進去，導致陶瓷的特性發生著微妙的變化。

那位前輩會在認真清洗完實驗器具后，再用掛在腰間的毛巾把小球擦拭一遍。即使是簡單的清洗作業，也要做得如此徹底。教科書上原本只是寫了將原料粉體混合成型，然后在高溫中燒制即可，但實際中，僅按那樣操作是行不通的。

稻盛和夫領悟到：有很多東西，只有自己經過多次失敗、吃盡苦頭之后才能明白。只有經驗與理論的完美結合，才能完成出色的技術開發和發明。稻盛和夫也因此從那位前輩那里悟到了現場經驗和注重細節的重要性：事物的本質決定于細節，美好的事物產生于注重細節的認真態度。比道理更重要的是重視經驗。

“沒有什么比人的思想更強大”：無形的陶瓷

在京瓷的官網上，留下了創始人稻盛和夫這樣的一段話：

“京瓷最初是一家位于郊區的小工廠，沒有資金、證書或聲譽。我們除了一點技術和28個值得信賴的同事之外沒有什么可以依靠的。

盡管如此，由于每個人都盡了最大的努力，管理者們為贏得員工的信任而獻出了自己的生命，公司經歷了快速的增長。我們希望成為一家優秀的公司，所有員工都能相互信任，摒棄自私的動機，真正為工作而自豪。這種愿望成為京瓷管理的基礎。

據說人的思想是很容易改變的。然而，沒有什么比人的思想更強大。京瓷之所以發展到今天，是因為它建立在人類思想的基礎上。”

京瓷座右銘

（資料來源：綜合整理自稻盛和夫的相關著述《企業家精神》、《領導者的資質》、《企業經營的真諦》、《經營十二條》、《心：稻盛和夫的一生囑托》、《六項精進》、《稻盛和夫談經營：創造高收益與商業拓展》、《堅守底線》、《活力：稻盛和夫的人生經營法》、《活法》、《干法》、《敬天愛人：從零開始的挑戰》、《稻盛和夫自傳》等）

（中國粉體網編輯整理/平安）

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