中國粉體網訊  由中國粉體網主辦的“第五屆新型陶瓷技術與產業高峰論壇”將于10月11-12日在江西萍鄉舉辦。 8月10日，大會組委會參訪了山田新材料集團有限公司（以下簡稱“山田集團”）。

馬光明總監（左三）、閆航晨總監（右二）與陶瓷大會組委會一行合影

山田集團是一家怎樣的企業？

據山田集團馬光明總監介紹，山田集團成立于2003年，是一家集金剛石復合線鋸、高性能碳化硅陶瓷、納米粉體等尖端新材料研發生產為一體的高新技術企業。集團下設山東山田新材科研有限公司、山東基弗智能制造有限公司、臨沭佳坤能源材料有限公司等分公司。集團通過了質量、環境、職業健康安全管理體系認證，先后榮獲山東省新材料行業領軍企業50強、山東省技術創新示范企業、山東省綠色工廠、山東省高端品牌培訓企業、山東省綠色工廠、山東省瞪羚企業、臨沂市優秀企業等榮譽稱號。集團綠碳化硅微粉榮獲山東省制造業單項冠軍產品、山東知名品牌、山東優質品牌等榮譽。集團自主研發的大尺寸一體化碳化硅反應燒結真空爐入選山東省首臺套裝備目錄。

打造三大產業鏈

通過馬總的介紹，我們了解到，多年來，山田集團堅持“精強主業、延鏈強鏈、多元發展”的總體思路，以“建設中國最大的碳化硅新材料研發生產基地和人才中心”為目標，全力打造以碳化硅、氮化硼、氮化硅為主導產品的先進陶瓷產業鏈；以磁材、光伏、玉石、藍寶石、石墨切割線為主導產品的精密線切割產業鏈；以成套先進智能陶瓷生產線，鋰電正極、負極智能生產線為主導產品的智能裝備制造產業鏈。

碳化硅微粉

金屬硅

金剛線

過硬的技術絕活

在陶瓷方面，山田掌握了碳化硅陶瓷專用粉體改性與分散關鍵技術、超大尺寸碳化硅陶瓷結構件強韌化技術、超大尺寸碳化硅陶瓷結構件一體化成型技術。憑借這些核心技術，山田成為國內唯一實現超大尺寸硅基結構陶瓷產業化的公司，打破國外技術壟斷，補齊超大尺寸硅基結構陶瓷產業化短板。

在線切割方面，山田建立了以設備結構、工藝參數、多場耦合、鍍液和分散劑組分為基礎的新型上砂工藝，基于信息化技術、智能控制技術的大數據智能模型，并建立生產工藝參數與產品質量參數間的復雜對象映射關系，實現金剛石線鋸的智能化生產。

在高端工業窯爐方面，山田首創發熱體分腔室布局及腔室單元智能溫控系統 ，掌握了超大型燒結設備爐溫高精度、高均勻度控制及智能運維技術，最終研發出國內外工作尺寸最大的基于大數據智能溫控的超大型真空燒結爐。

“意外”成為了窯爐專家

據閆總介紹，電池材料的制備過程離不開高性能窯爐設備，而碳化硅輥棒等陶瓷制品恰恰是高性能窯爐的“標配”。隨著國內新能源賽道一片火熱，間接拉動了碳化硅陶瓷的市場需求，山田依靠所積累的陶瓷制備技術迅速殺入市場。

但是，由于產品太受歡迎，盡管公司滿負荷生產仍然滿足不了市場需求，于是公司決定增設生產線，但是這時有個麻煩擺在了眼前：從窯爐廠訂購窯爐設備周期太長，還要面臨成本、后期調試等一系列的問題。

市場機遇稍縱即逝，經過再三考慮，山田人做了個大膽的決定：自己做窯爐！作圖、設計、材料加工、調試等都需要山田人自己獨立完成。就這樣，不服輸的山田人還真把碳化硅陶瓷真空燒結爐做出來了。

2022年7月12日，山東省工業和信息化廳對《2022年度山東省首臺（套）技術裝備和關鍵核心零部件推廣應用指導目錄》予以公示，山田ZSD-7-640碳化硅反應燒結真空爐入選首臺（套）技術裝備目錄。

據了解，山田大型碳化硅陶瓷真空燒結爐，是目前國內外工作尺寸最大的基于大數據智能溫控的超大型真空燒結爐。該設備攻克了大型真空燒結爐溫控等“卡脖子”環節，填補了國內外空白。與行業同類設備相比，生產效率提高20%，能耗降低10%，合格率提高10%，對于擴大先進陶瓷材料的應用范圍，滿足新能源汽車、航空航天等重點領域的需求有著重要的意義，同時兼備理想的社會效益和經濟效益。

寫在最后

眾所周知，在先進陶瓷行業，銷售規模上億元的企業并不多見，而山田在2021年實現了13億+的銷售收入，并解決了當地1200余人的就業問題，此等成就在這個行業實屬難得。作為一家新材料企業，技術創新才是企業的核心競爭力，山田集團正是憑借機敏的創新意識和厚實的技術積累，才有底氣深入布局先進陶瓷、精密切割、智能裝備三大板塊，立志成為全球先進陶瓷材料制造基地。

（中國粉體網編輯整理/山川）

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