磷酸鐵鋰水分含量對鋰電池性能有著重要的影響，若水分含量超過600ppm會帶來一系列電池加工、安全等問題。

對于磷酸鐵鋰微量水分的去除，綿陽流能有成套的解決方案及裝備，以提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本。 流能公司采用一種全新的生產(chǎn)工藝及設(shè)備來保證磷酸鐵鋰的粒度（d50=0.9um（馬爾文激光粒度分析儀測試））和水份（≤400ppm （卡爾費休水份測試儀））要求。

綿陽流能微量水分磷酸鐵鋰粉碎烘干高效節(jié)能生產(chǎn)裝置獲得新產(chǎn)品新技術(shù)證書

流能粉碎/烘干/包裝生產(chǎn)線

該系統(tǒng)應(yīng)用對噴流技術(shù)將磷酸鐵鋰的粉碎烘干合二為一，采用高溫氮氣作粉碎烘干氣源對物料進(jìn)行瞬間烘干，取消了單獨的烘干系統(tǒng)，大大降低了生產(chǎn)成本。以合肥某公司為例，一期3000噸/年生產(chǎn)線采用傳統(tǒng)工藝，二期3000噸/年采用新工藝，其二線每年節(jié)省的運行費用合計為550萬元。

整條生產(chǎn)線采用負(fù)壓輸送系統(tǒng)無人工接駁點，生產(chǎn)環(huán)境清潔無揚塵。采用流能公司針對磷酸鐵鋰行業(yè)而開發(fā)的LNJST-120HT高溫型氮氣保護(hù)氣流粉碎機(jī)用于生產(chǎn)。

LNJST-120HT高溫型氮氣保護(hù)氣流粉碎機(jī)是流能公司針對易燃易爆、易氧化及易吸潮等特種物料的粉碎需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體（氮氣、氬氣、二氧化炭等）循環(huán)保護(hù)的閉式超微粉碎系統(tǒng)，系統(tǒng)采用120-170℃的高溫氣體，可對物料進(jìn)行對噴流式瞬間烘干。

該設(shè)備是利用超音速氣流加速物料，由物料與物料之間相互碰撞實現(xiàn)對物料的粉碎。由于加工物料為易氧化粉體，該設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)，由于惰性氣體昂貴，通常采用閉式系統(tǒng)，同時在進(jìn)出口采用嚴(yán)格氣密性的分隔裝置。

獨創(chuàng)的外置端面密封技術(shù)（獨有技術(shù)）,可獲得嚴(yán)格的粒度分布，有效的確保了分級的精密；

合適的氣固濃度控制技術(shù)，可獲得更好的粉碎效率和嚴(yán)格的粒度分布，并能確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。

設(shè)計有全段面二次風(fēng)環(huán)，使其合格的顆粒在粉碎腔內(nèi)停留的時間短并對團(tuán)聚性粉體進(jìn)行有效的分散解離，從而減少過細(xì)粉的產(chǎn)生，提高成品率。

可根據(jù)工藝和產(chǎn)品特性的要求來選擇和控制惰性氣體種類（氮氣、氬氣或二氧化碳等）和純度；惰性氣體循環(huán)使用，損耗小；

全密封負(fù)壓操作，脈沖自動清灰，收集器采用PTFE覆膜濾材，收集效率>99.99%，無環(huán)境污染；

除塵器后設(shè)計有應(yīng)急過濾器及報警裝置，以避免意外情況粉塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)；

自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵啟停、自動補氮及壓力平衡，操作簡單。