處理量:
按型號能耗:
節能干燥介質:
其它適用物料:
顆粒狀操作方式:
自動工作原理:
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轉筒烘干機介紹
轉筒烘干機為一種干燥設備,在礦業設備中運用廣泛。分為直接傳熱轉筒烘干機和間接傳熱轉筒烘干機。轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機,是礦業設備中應用*普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
烘干的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。回轉烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以烘干,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
轉筒烘干機滾圈磨損問題如何解決?
大型轉筒烘干機在長期的使用過程中,無法避免的會存在一些破壞,下面鄭州萬松重工機械制造有限公司就就滾圈磨損現象進行詳細的說明。
大型轉筒烘干機由于其自身的結構和生產特點,導致滾圈端部外圓圈圓周易出現磨損現象,如不及時修復,將會加劇托輪的磨損,影響工作效率和產品質量。我公司的客戶就曾遇到過這個問題,鑒于烘干機滾圈直徑較大及設備的拆運不便等原因,我們決定將烘干機滾圈的修復加工選擇在現場進行。
轉筒烘干機磨損情況的介紹:滾圈外圓圓周表面部位凹凸不平,并造成滾圈周向轉動時有輕微的振動,這實際上加劇了托輪的磨損,降低了設備的使用壽命。根據現場實際勘察,如果將出料滾圈整體拆下運至機加廠房內加工修復,將費時、費工、費力,而且其現場恢復安裝精度也不易保證,*終決定利用烘干機現場的動力系統和滾圈的自轉,在裝置現場原地完成滾圈的修復加工任務。
一、加工前準備工作
車床及刀具的準備:采用一定規格型號的車床,將其床頭箱部位拆下,整體運至現場。車床底部使用帶有斜度的特殊底座,調整落地車床床身導軌,保證水平斜度與滾圈一致。找正時,同時參照托輪的上表面軸線,保證與轉筒烘干機筒體軸線一致,落地車床現場安置底板方位要正確。
實際操作有2個方面的技術要求:
(1)落地車床需要通過相應調整、改造才可以保證床身導軌和滾筒中心線相平行。
(2)將固定板傳入滾圈與筒體的中間部位,用頂絲調整使固定板與滾圈原始的加工內表面緊密貼合,同時用直角尺檢測固定板和滾圈截面方位應相互垂直,然后將刀參照板把合,保證床身導軌與刀參照板平行,也就是間接地保證與烘干機筒體中心線平行。
二、現場滾圈角度的調整
在現場修復加工過程中為了保證烘干機滾圈的加工角度方位性,改造了傳統專用的組合刀桿,這它的方便之處就在于可以隨意調整車刀的加工角度。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
我廠可根據客戶的需求提供不同的配置方案及設計方案。
機器不怕使用,就怕存放,鄭州萬松重工機械制造有限公司主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長玻化微珠攪拌機的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 玻化微珠攪拌機的正確使
無機保溫砂漿設備與其他設備相比有如下優點。 1.無機保溫砂漿設備分散性好:干混砂漿混合機內部采用獨特的結構設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的
新型滾筒式設計,特別適合生產玻化微珠輕質砂漿。容積有3m3,6m3,9m3三個型號。 低速運轉、高效混合、動作柔和。高精密配合的齒輪傳動裝置和高精確的光圈
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熱熔反光型標線涂料主要用于2級以上的公路和高速公路上,這種涂料劃制的標線涂層厚度為(1.5~2.5)mm
基本維方法(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。(4)經常檢查