能耗:
節能處理量:
按型號物料類型:
其它工作原理:
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真石漆攪拌機也稱為真石漆混合機,是生產的一種專業生產真石漆涂料的設備,真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料,是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的,它的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的,不需要通過高速攪拌或研磨等工序,主要是物料攪拌的過程,因此不能使用普通涂料的生產設備,應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
產品描述: 混合均勻度>=95%,而價格卻是化工設備廠的1/2。 全方位技術服務 提供配方,指導生產,協助達標
工作原理:多螺帶干粉混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料,內螺旋帶將物料向兩側運動,外螺旋帶將物料由兩側向內運動,使物料來回摻混,另部分物料被螺旋帶推動下,沿軸向徑向運動,從而形成對流循環。
鄭州萬松重工機械廠專業生產臥式(全不銹鋼)可翻轉式攪拌、混合設備,廣泛適用于真石漆、涂料乳液及成膜物質;砂漿、裝飾砂漿、砌筑砂漿、膩子粉等各種干粉砂漿。產品規格型號齊全(0.5噸-50噸);本設備為臥式筒體,獨特的結構,運轉平穩、質量可靠、噪音低、使用壽命長,安裝維修方便,電動翻斗,容易清洗,損耗小,物料在短時間內獲得快速均勻混合。采用變頻啟動裝置,其性能特點:保護主機,降低機器在詢間啟動時,所引起的電流過大,電壓過高,起到有效的穩壓作用,而且減小能源損耗,省電,節約成本,真正實現節能環保。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
真石漆攪拌機組工作原理:
真石漆攪拌機是根據厚質涂料粘度大,攪拌時流動性差,高速攪拌又容易起泡,碎砂等工藝技術特性所設計研發的一種新型攪拌機,其集刮壁,混合于一體,運行時能將物料進行三維翻滾,從而使物料快速均勻進行混合,獨特的攪拌螺帶設計能夠有效的清除死角及物料掛壁。
1、適用于真石漆,質感漆,多彩涂料等涂料的攪拌;
2、設備采用立式安裝,攪拌形式為同心單、雙軸的結構,使用性能穩定,攪拌效果一流,放料干凈,易清洗,尤其節能,效益較高;
3、另可根據客戶投資要求,真石漆攪拌機可選用不銹鋼材質或普通碳鋼材質(做防腐)制作。
立式真石漆攪拌機采用立式安裝,螺帶框式攪拌,廣泛應用于真石漆、質感漆、多彩涂料、水包水多彩涂料、仿石漆、石頭漆等高粘度稠厚涂料,低速攪拌混合均勻,無死角,不掛壁。不銹鋼筒體,高強度攪拌軸及組合式槳葉,無腐蝕耐用。立式真石漆攪拌機采用同心雙軸設計,雙電機各自單獨攪拌,更高效,更節能!詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
臥式真石漆攪拌機材質采用碳鋼和不銹鋼兩種,所以也叫做碳鋼和不銹鋼真石漆攪拌機。按實用性能有簡易型和全自動型兩種;按產量分有:小型,中型,大型等,根據客戶的實際需要配置合理機型。一般生產的大小類型為:1噸-60噸。
1)采用一體式結構,運轉平穩、噪音低,使用壽命長,安裝方便,適用范圍廣;
2)采用螺帶式攪拌,無死角,物料拋灑式混合,均勻度高;
3)螺旋上料設備,投料地坑與地面齊平,進料方便;
4)臥式真石漆攪拌機下端設有個活動門,清理方便。
該系列全自動真石漆攪拌機適應各種液體原料的混合,也可根據需求改變內部螺帶形狀達到生產顆粒,膏體物料的目的。臥式攪拌機具有堅固耐用、安全可靠、安裝容易,操作方便,振動性小,等特點。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
萬松牌真石漆攪拌機具有:攪拌均勻,出料方便干凈,方便清洗等優點,歡迎廣大用戶前來本次考察選購產品,本廠可根據用戶需求定制不同規格型號真石漆混合機。
萬松牌真石漆攪拌機,走在行業的技術前沿,信譽**,萬松助您發展!詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
我廠可根據客戶的需求提供不同的配置方案及設計方案
機器不怕使用,就怕存放,鄭州萬松重工機械制造有限公司主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長玻化微珠攪拌機的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 玻化微珠攪拌機的正確使
無機保溫砂漿設備與其他設備相比有如下優點。 1.無機保溫砂漿設備分散性好:干混砂漿混合機內部采用獨特的結構設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的
新型滾筒式設計,特別適合生產玻化微珠輕質砂漿。容積有3m3,6m3,9m3三個型號。 低速運轉、高效混合、動作柔和。高精密配合的齒輪傳動裝置和高精確的光圈
機器不怕使用,就怕存放,萬松機械主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長玻化微珠攪拌機的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 玻化微珠攪拌機的正確使用方法:
熱熔反光型標線涂料主要用于2級以上的公路和高速公路上,這種涂料劃制的標線涂層厚度為(1.5~2.5)mm
基本維方法(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。(4)經常檢查