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濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

【脈沖濾筒除塵器性能特點】

　　1、選用美國、日本等國的100%合成高強度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。

　　2、聚酯長纖維濾料的應用，使濾筒不僅具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統的濾材相比其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。

　　3、堅韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網支撐結構結合而成，新型敞開式折摺設計增加了有效過濾面積，且可以使氣流恒定，無障礙地通過表面。

　　4、與傳統的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長了使用壽命。

　　5、優質的濾材，先進的生產流水線和超群的檢測設備，保證了濾筒的品質。

　　適用范圍鋼鐵、水泥、化工、機械、卷煙、制藥、核電、火電、環保等生產線回收原料，凈化除塵。

【脈沖濾筒除塵器工作原理】

　　除塵過程

　　1、捕集分離過程 ：①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。 ② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來;其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

　　2、排塵過程 ：經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

　　3、排氣過程 ：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 。

【脈沖濾筒式除塵器結構】