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螺桿捏合機-丁基膠設備-金昶泰高溫捏合機

特色服務：1年保修，終生維護，包安裝，提供設備選型
型號大小：NHZ-5L-3000L
材質說明：深加工全實心軸處理，耐用度達10年以上
加熱方式：熱水、導熱油加熱，濕度在0-280度

熱線：18138****** 洪經理

QQ：2334264950

   螺桿捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程，主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫用硅膠等。

螺桿捏合機結構特點：
1.捏合機由兩個轉速不同的Z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司獨特的設計，100%進口，質量保證。
3.捏合機調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機通常采用定速的設計方案，也可以根據客戶要求設計成變頻器調速。

公司產品優勢：  
1.本公司生產的螺桿捏合機采用日本先進的真空平衡箱結構，確保無填料磨損黑粒進入缸體，確保物料純度，且能達到極高的真空度，達到極好的脫水效果；
2.捏合機出料方式一般采用螺桿擠出出料，可有效的減少人工和提高生產效率；
3.電機、減速機、變頻器、軸承全部采用國際、國內知名廠家品牌；
4.攪拌軸采用全實心結構，兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度，使其對物料不但有混合而且還要強烈的剪切作用。

如何維護保養？
目前市場上出現的捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以使用，使用者無需安裝，十分方便。而使用之后的定期檢查維護確實必不可少的，下面帶大家正確認識下捏合機維護和保養的措施： 
1、各潤滑部位應經常注油，滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。 
2、墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。 
3、經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。
 4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。 
5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。 
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。 
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。 
8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。 
9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。 
10、拌漿捏合時應減少使用反轉。 
11、各潤滑部位應經常注油。 
12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。 
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。 
14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。