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金屬削烘干機
    金屬削烘干機是干燥針對金屬粉末類廢料研制的專用干燥設備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。濕物料加入干燥機后，在筒內均勻布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質。
    金屬削烘干機適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：金屬粉末、超細金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。

微粉烘干機的特點:
1、能干燥含水率高達80%的物料，微粉細度干燥后，產品含水率*低可達0.1%.
2、泰達微粉專用干燥設備采用連續型干燥，提高生產效率. 　    　3、有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失.
4、有效節約成本，與傳統微粉干燥設備相比，節約成本近30%.
5、工藝流程短，熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好.
6、高效除塵，有效解決粉塵污染問題。
金屬粉末烘干機工作原理：

      所要烘干和分離的電子管腳廢料由皮帶輸送機或人工送到料斗，通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥分離器內。轉筒式電子管腳銅錫分離器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。電子廢料從較高一端加入，隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。帶紙的電子廢料在下料管下落到筒體的同時與燃油機噴出的火焰直接接觸、燃燒，電子腳一旦受熱立刻脫離紙帶，紙帶立刻燃燒，同時熔點不高的粘在電子管腳上的錫立刻融化，滴落到筒壁內，受到筒壁的吸熱而凝聚成固體顆粒狀粉末。筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使物料得以進一步的干燥、燃燒，使紙和銅針、鐵針完全分離隨同粉末狀的錫，然后在出料端的出料口落下。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥、分離速率并促進物料前進。載熱體為燃燒機噴出的熾熱火焰。載熱體經干燥器以后，會把易燃的紙帶、紙片燃盡，變成黑色的碳片或者碳粉，即使碳片，在揚料板的抄起落下的同時進一步的粉碎，直至引風機能夠把碳粉通過氣流吸入多道除塵系統而被分級捕捉收集。一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。微粉烘干機使用非常的合適，如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器，或者多級除塵后再排放。