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化工原料烘干機
    化工原料烘干機是指用于對化工原料進行烘干的機械設備，該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠化工原料烘干設備采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。
    滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好 化工原料烘干機，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
    此烘干設備廣泛用于化工產品的分裝物料的干燥脫水，可烘干的化工原料有：草酸鈷，仲鎢酸氨，鉭化物，鈷酸鋰，氫氧化鎳，甘露醇，碳酸鋇，硫酸銅晶體，碳酸鋰，錳礦石，碳化硅，氧化鐵，氧化鋯，硅酸鋯，油墨，熱敏材料，陶瓷，甘露純、碳酸鍶等。

化工原料烘干機的工作原理：

    化工原料烘干設備是讓液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，并在滾筒轉一圈的過程中便被干燥完畢，利用刮刀把產品刮下來，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進行干燥。化工原料干燥機主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規加熱如火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高。廣泛用于食品、化工、醫藥等行業粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。以蒸汽或導熱油為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表現保持較高的蒸發強度。干燥時間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。

化工原料烘干機的特點：

    化工原料烘干機具有下列顯著優質、高效、節能、環保的特點：
    1、實現物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度；
    2、干燥速度通常提高數倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產效率大幅提高；
    3、間接加熱，物料不會被污染，設備維修操作簡便，易清洗，實現安全潔凈生產。
    4、運行費用低，化工原料烘干設備占地面積小。