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一、網帶式烘干機功能介紹
網帶式烘干機將所要處理的物料通過適當的鋪料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。 　　
    二、網帶式烘干機概述： 　　
網帶式烘干機是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備，*適宜流水作業。由于傳輸帶是網狀，所以對烘干規則或不規則各種塊狀物（如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等）*為適宜。本機可以和其他設備配套使用。也可以單獨使用。該設備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業，并且網帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設備。 　　
    三、網帶式烘干機原理： 　　
網帶式烘干機是一種批量、連續式生產的干燥設備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上，網帶采用12-60目的鋼絲網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經分配器分配后。成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、跳濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。 為了節約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。 　　
    四、網帶式烘干機用途： 　　
   網帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。 　　網帶式烘干機特點： 　　1、投資小、干燥速度快、蒸發強度高. 　　2、效率高、產量大、產品質量好 　　3、標準化生產，可根據產量增加段數。
    五、網帶式烘干機特點：
    1.可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得**的干燥效果。
    2.設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
    3.大部分空氣循環利用，高度節省能源。
    4.獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
    5.熱源可采用蒸氣、導熱油、點或燃氣熱風爐配套。
    六、網帶式烘干機的安裝與維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
一.安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 　　
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 　　
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 　　
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 　　
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
二.機器的維護:
１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面. 　　
２、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查． 　　
３、注意機器各部位的工作是否正常． 　　
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 　　
５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故． 　　
６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 　　
７、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。