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SD-DE系列預給式稱重給料機（又稱雙帶秤）專用于各種散料物料的給料，在給料過程中對其物料進行動態稱量、累計和流量控制，廣泛的應用于化工、冶金、建材、食品等行業的各種散料物料的稱重給料。多年來由于稱重給料機難以進行在線實物校準，造成運行過程計量精度低，嚴重的影響了給料配比的準確性給企業生產帶來損失。
歐卡作為華北**的皮帶秤/稱重給料機制造商創新設計的動靜碼物料校準技術，一舉解決了稱重給料機不能在線及時物料校準的世界難題。基于動靜碼物料校準技術的預給式稱重給料機經計量權威部門測試誤差遠小于0.5%。 

     歐卡稱重給料機分輕載、中載、重載三種不同的形式，稱重流量從每小時10公斤到每小時1200噸，皮帶寬度從100毫米到2000毫米，長度從0.5米到幾十米，結構形式分敞開式、半封閉式及全封閉式多種結構，適應于不同現場，滿足各種用戶的需求。

     歐卡給料機與電氣控制、計算機一起可組成歐卡配料控制系統。該系統具有數據采集、控制、報警、圖形和數據顯示等功能。根據設定要求完成物料的配比控制以及成產過程中各種數據管理。

給料工作方式：

連續累計給料：預給料機和稱重給料機同步調速，連續動態稱重；

間歇累計給料：預給料機間斷運行，稱重給料機連續運行，當物料從稱重給料機進料端輸送到接近下料端時，預給料機停止，稱重給料機進行整體稱重，計量部分全懸浮，沒有稱重托輥，采用靜態稱重，動態定量給料，達到精準計量配料。

自動校準技術：

該技術基于稱重給料機整體由多個稱重傳感器支撐、通過上層預給料機給料形式，采用靜態砝碼標定為基準稱量物料重量值與其動態稱量值比對修正其量程校準系數，實現實物校準。

校準工作原理：

    **步：預給料機與稱重給料機同時停機，采用靜態砝碼標定稱重給料機，圖一。

    第二步：預給料機與稱重給料機同時開機，預給料機給料，料流長度小于稱重給料機長度，動態稱重得到顯示料量值，圖二。

    第三步：預給料機先停機，第二步獲得的顯示料量全部在稱重給料機上后稱重給料機停機，靜態稱重得到標準料量值，圖三。

    第四步：將第二步得到的顯示料量值與第三步得到標準料量值比對修正其偏差，獲得新的量程校準系數。

    為了提高給料機稱重精度，在正常給料運行中可以根據需要設定時間自動插入上述四步進行調零、調量程，在線完成實物校準。