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產(chǎn)品簡介
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺母、雙金屬材料、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計算機(jī)控制和屏幕顯示，F(xiàn)ineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測試功能
WindowsXP中文操作平臺，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)曲線圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。
整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

產(chǎn)品描述

1. 主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負(fù)荷也大，精度很高。

2. 驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

3. 傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。

4. FTS精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)：

5. 自動清零：主控計算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

6. 測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

7. 試驗(yàn)軟件：中文Windows XP用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便。

8. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；

9. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

10. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；

11. 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；

12. 批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

13. 試驗(yàn)報告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報告，可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打印；

14. 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時自動停機(jī)，電子、機(jī)械兩級保護(hù)，有效防止過載對傳感器的傷害；

15. 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；

16. 自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

17. 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；

18. 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

19. 獨(dú)立的FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

20. 自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；

21. 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。

22. 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動完成試驗(yàn)。

23. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。

24. 安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。

主要技術(shù)性能指標(biāo)

1. 扭矩：500N·m；

2. 扭矩測量范圍：1%～99%F.S（扭矩）

3. 試驗(yàn)機(jī)級別：1級

4. 試驗(yàn)扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%

5. 扭矩分辨力：扭矩的1/300,000，全程不分檔

6. 夾頭間移動距離（兩夾頭間距離）：0～600mm

7. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm

8. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限制

9. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～720°/min 任意設(shè)定

10. 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)

11. 電源電壓：AC220V 50Hz

12. 主電機(jī)功率：0.75kW

13. 主機(jī)外形尺寸：1650*440*1250mm（長*寬*高）

14. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境要求
1在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對濕度≤80%；
2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，水平度為0.2/1000mm；
3在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
4電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。

試驗(yàn)機(jī)的主要配置

1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺

2. 全數(shù)字交流伺服控制電機(jī) 1臺

3. 交流伺服驅(qū)動器 1套

4. 扭轉(zhuǎn)角測量裝置 1套

5. 高精度扭矩傳感器500N·m 1只

6. 精密直線導(dǎo)軌 2副

7. 精密行星減速機(jī) 1臺

8. FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套

9. 中文控制計算機(jī)專用軟件 1套

10. 聯(lián)想計算機(jī) 1臺

11. 19吋液晶顯示器 1臺

12. 標(biāo)準(zhǔn)夾具 1套

13. 標(biāo)定杠桿 1套

14. 技術(shù)資料 1套

產(chǎn)品簡介
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺母、雙金屬材料、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計算機(jī)控制和屏幕顯示，F(xiàn)ineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測試功能
WindowsXP中文操作平臺，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)曲線圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。
整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

產(chǎn)品描述

1. 主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負(fù)荷也大，精度很高。

2. 驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

3. 傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。

4. FTS精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)：

5. 自動清零：主控計算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

6. 測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

7. 試驗(yàn)軟件：中文Windows XP用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便。

8. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；

9. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

10. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；

11. 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；

12. 批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

13. 試驗(yàn)報告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報告，可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打?。?/span>

14. 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時自動停機(jī)，電子、機(jī)械兩級保護(hù)，有效防止過載對傳感器的傷害；

15. 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；

16. 自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

17. 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；

18. 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

19. 獨(dú)立的FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

20. 自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；

21. 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。

22. 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動完成試驗(yàn)。

23. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。

24. 安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。

主要技術(shù)性能指標(biāo)

1. 扭矩：500N·m；

2. 扭矩測量范圍：1%～99%F.S（扭矩）

3. 試驗(yàn)機(jī)級別：1級

4. 試驗(yàn)扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%

5. 扭矩分辨力：扭矩的1/300,000，全程不分檔

6. 夾頭間移動距離（兩夾頭間距離）：0～600mm

7. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm

8. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限制

9. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～720°/min 任意設(shè)定

10. 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)

11. 電源電壓：AC220V 50Hz

12. 主電機(jī)功率：0.75kW

13. 主機(jī)外形尺寸：1650*440*1250mm（長*寬*高）

14. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境要求
1在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對濕度≤80%；
2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，水平度為0.2/1000mm；
3在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
4電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。

試驗(yàn)機(jī)的主要配置

1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺

2. 全數(shù)字交流伺服控制電機(jī) 1臺

3. 交流伺服驅(qū)動器 1套

4. 扭轉(zhuǎn)角測量裝置 1套

5. 高精度扭矩傳感器500N·m 1只

6. 精密直線導(dǎo)軌 2副

7. 精密行星減速機(jī) 1臺

8. FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套

9. 中文控制計算機(jī)專用軟件 1套

10. 聯(lián)想計算機(jī) 1臺

11. 19吋液晶顯示器 1臺

12. 標(biāo)準(zhǔn)夾具 1套

13. 標(biāo)定杠桿 1套

14. 技術(shù)資料 1套