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產(chǎn)品簡介
基于Multi-Focus(MF) 多聚焦激光反射技術(shù)的LaserTRACKTM在線激光粒度分析系統(tǒng)，可以在線測量 （動(dòng)態(tài)）過程中的粒徑及顆粒分布狀態(tài)。多聚焦激光反射是HEL公司的**技術(shù)，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合 HEL特有的高性能實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理軟件，造就了LaserTRACK系統(tǒng)相較普通在線粒度測試技術(shù)而言，在 “在線粒度測試”及“實(shí)時(shí)在線顆粒分析”等技術(shù)方面的突破性進(jìn)展
LaserTRACK 能夠在過程變化中，正確預(yù)測顆粒尺寸的分布趨勢，與現(xiàn)有的其他測試探頭相比較，更
加全面和可靠。對(duì)于非球形粒子（如針狀晶體）的跟蹤需求向傳統(tǒng)技術(shù)提出了挑戰(zhàn)，這也再次清晰彰
顯了LaserTRACK的功能優(yōu)越性。
LaserTRACK的測試傳感器可與過程反應(yīng)器（如HEL的AutoLAB 或 Simular ）集成，實(shí)時(shí)提供粒徑尺
寸大小和粒徑分布數(shù)據(jù)。同時(shí)還可通過LaserTRACK的數(shù)據(jù)反饋控制功能操控進(jìn)料泵、工藝溫度等任
意工藝參數(shù)及實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
應(yīng)用
化學(xué)過程開發(fā)與優(yōu)化 - 深入理解反應(yīng)過程 過程控制 - 顆粒特性路徑設(shè)計(jì)及反饋控制 聚合反應(yīng) - 聚合物懸浮液參數(shù)測量
生物發(fā)酵 - 生物量追蹤
質(zhì)量控制 - 生產(chǎn)批次差異控制
過濾 - 結(jié)晶晶型成型優(yōu)化
干燥 - 深入挖掘結(jié)晶過程
產(chǎn)品混合 - 監(jiān)測顆粒尺寸和數(shù)量的變化
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度及重現(xiàn)性 真粒徑測試 本實(shí)驗(yàn)在全球選取數(shù)個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行，將FBRM 和LaserTRACK 置于單獨(dú)攪拌容器中，同步進(jìn)行粒度測試 和數(shù)據(jù)采集 當(dāng)測試區(qū)空白時(shí)，粒徑讀數(shù)為0，若有粒徑變化，則形成明顯峰值。FBRM等測試技術(shù)精度難以望其項(xiàng)背。 重現(xiàn)性 本實(shí)驗(yàn)在全球選取數(shù)個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行，將FBRM 和LaserTRACK 置于單獨(dú)攪拌容器中，同步進(jìn)行粒度測試和 數(shù)據(jù)采集 實(shí)驗(yàn)分別采用5支FBRM 探頭和4只LaserTRACK 傳感器進(jìn)行測評(píng)。FBRM 由富有經(jīng)驗(yàn)的用戶工程師親 自操作，不同實(shí)驗(yàn)的測試結(jié)果對(duì)比見下圖 此實(shí)驗(yàn)樣品為球形石英粉（milisil），其相關(guān)參數(shù)的文獻(xiàn)值如下： D50 = 10micron （10μm以下顆粒占總量50%） D95 = 34 micron （34μm以下顆粒占總量95%） 圖表一、二分別為為FBRM和LasserTRACK 的測試結(jié)果，體現(xiàn)出LaserTrack良好的重現(xiàn)性及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 性，且其數(shù)據(jù)分辨率優(yōu)于1 μm 特點(diǎn)和優(yōu)勢 特點(diǎn) 自動(dòng)零基線調(diào)整 真粒徑測試 32位高性能處理器及電子控制器 顯著降低背景噪音 高分辨率 功能強(qiáng)大的微處理器及高級(jí)操作軟件 提高顆粒邊界分辨率 實(shí)現(xiàn)真粒徑測試 光學(xué)自動(dòng)聚焦 測試范圍寬，0.5μm-1000μm (更大范圍0.2μm-1000μm，0.5μm-2000μm可定制)，可滿足多種應(yīng)用需求 優(yōu)勢 高效率 LaserTRACK 是比現(xiàn)有的激光反射顆粒探測系統(tǒng)的先進(jìn)許多的新一代技術(shù)。改進(jìn)的基線特征使得傳感器無需再時(shí)時(shí)進(jìn)行廣泛清潔和拋光操作，大大節(jié)省了人力、物力與時(shí)間。
更高的分辨率和更準(zhǔn)確的粒徑檢測，大大提高了過程優(yōu)化的速度和效率，同時(shí)依托系統(tǒng)的反饋控制，成功實(shí)現(xiàn)快速篩選和條件優(yōu)化，并為目標(biāo)客戶提供理想的粒徑/晶體參數(shù)。
**技術(shù)
測量原理
LaserTRACK 作為在線測量系統(tǒng)，可以利用激光反射原理準(zhǔn)確測量粒子的尺寸大小和分布情況，通過投射旋
轉(zhuǎn)、聚焦光束到流體相樣品上，并根據(jù)其反射光束的狀態(tài)返回檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果。
固定速率（如2米/秒）控制激光的旋轉(zhuǎn)，采集粒子前后邊緣分別通過光束的時(shí)間，即可計(jì)算得到該聚焦點(diǎn)
處顆粒的粒徑尺寸。
該測量方法基本可反映出來粒子的全部特性，也意味著無需后續(xù)離線數(shù)據(jù)分析，對(duì)于近似球形的粒子來說，
測試結(jié)果更為理想。LaserTRACK采集的數(shù)據(jù)結(jié)果可以得到樣品的真粒徑和真實(shí)的粒度分布（Particel
Size Distribution，PSD）。這在其他關(guān)聯(lián)性和數(shù)據(jù)有效性都遜色許多的設(shè)備上都可望而不可即。
聚焦結(jié)果
LaserTRACK與其他設(shè)備的顯著區(qū)別是針對(duì)聚焦點(diǎn)的信號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確的物理辨識(shí)，而不受非聚焦點(diǎn)信號(hào)的
干擾。
離焦信號(hào)相對(duì)聚焦信號(hào)而言，即為背景噪音，會(huì)顯著降低傳感器對(duì)粒子邊緣的辨識(shí)能力。粒徑尺寸的測
量值將會(huì)增大，基于此數(shù)據(jù)的復(fù)雜數(shù)學(xué)計(jì)算結(jié)果一致性同樣堪憂。
與競爭對(duì)手比較，LaserTRACK采用了更加精細(xì)的光導(dǎo)纖維傳送技術(shù)，有效降低并消除了離焦信號(hào)。信
號(hào)數(shù)雖有所減少，但數(shù)據(jù)質(zhì)量大大提高，且測試結(jié)果直觀而不需要復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。
移動(dòng)聚焦 LasserTRACK還可提供“移動(dòng)聚焦”的可變焦探測選擇。這一復(fù)雜特性類似于相機(jī)的變焦鏡頭。通過轉(zhuǎn)移 焦點(diǎn)來大大拓寬視野范圍內(nèi)的不同顆粒尺寸，也是HEL的**技術(shù)。
高性能
混合粒度體系的分辨率
LaserTRACK與FBRM®相比，在更為復(fù)雜的粒子體系測量方面更具優(yōu)勢，例如非球顆粒或雙峰分布體系。
實(shí)驗(yàn)采用若干LaserTRACK 和 FBRM 探頭同步對(duì)PVC材料進(jìn)行測量，而該材質(zhì)為典型雙峰分布，其峰值
分別位于100μm和10μm附近。
兩種測試結(jié)果如下所示，F(xiàn)BRM對(duì)100μm的峰值再現(xiàn)性相對(duì)較好（僅有一個(gè)例外）但在10μm處的峰值重現(xiàn)
性差且噪音很大。而LaserTRACK的測試結(jié)果則表明其在整個(gè)測量范圍都具有良好的分辨率——低于1μm，
且測試結(jié)果與文獻(xiàn)參考值有著極好的吻合性。
如在石英粉樣品中逐步加入PVC大粒子（平均粒徑~100μm），測試結(jié)果則如下圖所示。 LaserTRACK 準(zhǔn)確表征出了PVC大粒子的突然加入及其數(shù)量隨后逐步增加的過程（由于PVC中存在的 小‘微塵’顆粒，細(xì)顆粒數(shù)量隨之緩慢增加）。 與預(yù)期相反，F(xiàn)BRM則表現(xiàn)出了隨著PVC粒子的逐漸增加，細(xì)顆粒數(shù)逐漸減少的趨勢（下圖藍(lán)色三角標(biāo)曲 線）。 準(zhǔn)確追蹤變化趨勢 PVC和球形石英粉混合體系粗-細(xì)顆粒檢測數(shù)據(jù)如圖所示，紅色曲線為LaserTRACK測試曲線，準(zhǔn)確顯示 出了體系的變化，而FBRM數(shù)據(jù)則與實(shí)驗(yàn)預(yù)期相反，對(duì)于結(jié)晶過程跟蹤等高精度應(yīng)用而言，如此嚴(yán)重?cái)?shù) 據(jù)錯(cuò)誤，對(duì)于質(zhì)量控制將是致命的！
暫無數(shù)據(jù)！
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