盤式干燥機

盤式連續(xù)干燥機使用特點：

1、調(diào)控簡便，通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**。

每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質(zhì)，對物料進行冷卻或加熱，準確、容易的控制物料溫度。精確調(diào)整物料的停留時間。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。

2、操作方便，干燥器的開車、停車操作非常簡單。

停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

3、耗能低，料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。

以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

4、環(huán)保，常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

5、安裝方便，干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。