非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結氣氛:
其他溫控精度:
≤±3最高溫度:
1080額定溫度:
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一、設備用途:
本設備主要用于粉料的煅燒處理。
二、設備簡述:
通過帶傾斜角度的爐管的回轉運動,帶動粉體材料在爐管內做翻轉式螺旋線運動,連續通過爐體加熱腔內設置的加熱溫控組段,完成產品的燒結過程。
爐管兩端設置有密封結構,在進料罩上設置有外接引風多孔吸塵過濾裝置。
為了防止產品在爐管內壁的粘接,在爐管兩端設置有自動敲擊裝置。爐管內壁加熱段設置炒料板,冷卻段不設置,防止炒料板夾角位置產品粘接;低溫區抄料板設置角度及尺寸均大于高溫區,使物料在該部分前進速度快,以滿足低溫區物料體積大的需要。爐管采用圓筒結構。
三、主要技術參數:
1、**溫度: 1080℃;
2、常用溫度: 1030—1080℃;
3、爐管截面尺寸: 直徑φ1050;
4、各段爐管總長度: 16750 mm;
5、加熱方式: 等直徑硅碳棒水平布置,上下部加熱;
6、控溫方式: 智能化數顯儀表三相SCR控制;
7、控溫組數: 6組;
8、控溫精度: ≤±3;
9、裝機功率: 460kW;
10、運行功率: 小于300kW;
11、爐管運動速度: 0.5~2轉/分鐘,連續無級可調;
12、爐體傾斜角度: 0~1°連續無級可調;
13、設備產能: 420kg/小時(按物料體積密度0.8g/cm3,整個工藝時間:4小時計算)。
14、溫區設置:全爐從前到后共設置6個獨立控溫加熱區,前兩個溫區為預熱升溫區,設計溫度300——900℃;第三個溫區為高溫過渡區,設計溫度900——1080℃;第四及第五個溫區為高溫恒溫區,設計溫度1080℃;第六個溫區為高溫保持區,設計溫度1080℃。
15、設備外表面溫升:小于60℃
四、設備結構簡介:
本設備主要由爐體、螺旋給料裝置、爐管傳動裝置、廢氣處理系統及電氣控制部分等組成。
注:可根據用戶要求設計生產。
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