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對粉狀產品（比如水泥、生料、石灰粉、粉煤灰、氧化鋁粉等）而言，其中的塊粒狀的渣子，不僅是產品的雜質，影響著粉狀產品的質量，更因為這些塊粒狀的雜質硬度較高（有些是含鐵雜質），對輸送和包裝粉狀產品的下游設備造成很大影響，如燒毀電機、損壞設備，直接影響設備的運轉率。
　　傳統的粉狀產品除渣（鐵）器有磁選式和篩分式兩種。磁選式除渣（鐵）器主要去除粉料中含鐵的渣子，對非鐵渣子不起作用。另外在連續化的粉料輸送中，部分含鐵的渣子不能及時脫離粉料而再次被粉料帶走。篩分式除渣（鐵）器又分為振動式和回轉式兩種，這兩種除渣（鐵）器是對大于篩孔尺寸的渣子能有效清除，這就要求篩孔的尺寸盡可能小，但過小的尺寸又會導致篩出的渣子含灰率較高。因此，傳統的磁選式和篩分式除渣（鐵）器都不能很好地去除粉料中的渣子。
　　我公司在以上兩種除渣（鐵）器基礎上，自主研發出**產品—新式水泥氣化沉淀式（無磁免篩）除渣（鐵）器，利用物料容重不同的原理，通過對物料注入高壓空氣，使物料在充氣后處于流態化，從而使物料中的渣子在比重作用下，從物料中分離出來，以達到除渣（鐵）的效果，在投入實際應用后，通過多家工業性實驗，取得了明顯的技術和經濟效果。
二、特點
1、除渣（鐵）效率高，可達99.5%以上。
2、除渣（鐵）集中，全部在集渣斗內。
3、功率消耗低。一般在1.5-3.0千瓦。
4、渣子中含灰率低于20%。
5、無需專人看管，渣子可定期清理。
6、安裝方便，可安裝在溜槽或空氣輸送斜槽上。
7、處理量大，在40-2000m3/h。
三、對除渣（鐵）物料的要求
1、必須是粉狀物料，細度在15%以下。
2、水分在1.5%以下。
3、容重在2×103kg/m3以下。
4、無粘度。
5、粉料中渣子含量低于3%。
四、工作原理
除渣（鐵）器一般裝在傾斜的溜槽或空氣輸送斜槽下。在帶有渣子的粉狀物料通過裝有除渣（鐵）器的溜槽內，在導流槽內的粉料受導料槽下充氣箱高壓氣體的作用形成流態化。流態化后的粉料容重變輕，而其中的塊、粒狀的渣子因比重作用開始沉淀，之后隨粉料一起進入導料槽下方的集渣斗內。集渣斗中的粉料受集渣斗下充氣箱高壓空氣的作用也處于流態化，由導料槽進入集渣斗的渣子再次在這里沉積。隨著時間的推移，渣子越積越多，粉料不斷溢出，當渣子堆積到一定高度時，關閉集渣斗上方的閘門，同時關閉集渣斗下充氣箱的高壓空氣，從集渣斗下方的除渣口將渣子排出。在清理集渣斗內渣子期間，粉料中的渣子在導流槽內進行沉積，當集渣斗內渣子清理干凈打開閘門時，導流槽內的渣子及粉料一同進入集渣斗內，集渣斗下方充氣箱的高壓空氣同時打開，進入下一次清渣過程。
五、型號與基本參數
1、溜槽用除渣（鐵）器的型號為LC000



4、溜槽用水泥除渣（鐵）器外形尺寸（附圖1）
5、斜槽用水泥除渣（鐵）器外形尺寸（附圖2）
表中的尺寸為參考尺寸，根據現場情況可做適當調整。