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稀土污泥烘干機的主要特點及工藝流程
稀土污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發設計的污泥專用干燥設備，在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現象。
污泥烘干機的主要特點:
(1)熱容量系數大，熱效率高。通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數提高至普通回轉干燥機的2～3倍。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸面積增大，同時亦防止了熱風的短路，使熱風的熱量得到充分利用。
(2)產品粒徑均一。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過程中容易結塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設備）。在本干燥設備中，通過攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動板作用，使泥塊結硬之前就被破碎，*終的出料為粒徑均一的顆粒（約2mm左右），使污泥的后續處理或利用工序更加簡便。
(3)運轉、操作容易。該設備配備了自動控制系統，沼氣燃燒器具有大、小火頭燃燒方式。烘干轉筒末端設有溫度傳感器，通過溫度傳感器控制燃燒器火頭的大小轉換，從而控制烘干滾筒內部的濕度，防止溫度過高造成污泥的焦化。轉筒的轉速可通過控制柜進行調節。 (4)環保、節能。采用污泥消化處理中產生的沼氣為加熱能源，大大降低了污泥干燥的成本，為沼氣的綜合利用又開創了一個新的應用領地。
(5) 獨特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。
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