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乙二醇聚羧酸系高性能減水劑高速分散機，聚羧酸高性能減水劑合成工藝 ，聚羧酸系高性能減水劑是目前世界上*前沿、科技含量**、應用前景**、綜合性能**的一種混凝土超塑化劑(減水劑)。聚羧酸系高性能減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復配產品。

減水劑，是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度；或在和易性及強度不變條件下，節約水泥用量的外加劑。聚羧酸系高性能減水劑（液體）是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發展起來的第三代高性能減水劑，是目前世界上*前沿、科技含量**、應用前景**、綜合性能**的一種高效減水劑。由于聚羧酸系高性能減水劑摻量小、減水率高，使用聚羧酸系高性能減水劑配制C45以上的各類高性能混凝土，可以大幅度降低工程成本，具有顯著的技術經濟效益。

乙二醇聚羧酸系高性能減水劑高速分散機
混凝土減水劑經過幾十年的發展，基本可以分為三代產品，分別是以木質磺酸鹽 為代表的**代混凝土減水劑、以脂肪族為代表的第二代混凝土減水劑以及以聚羧酸為代 表的第三代混凝土減水劑。從目前的市場情況來看，第三代減水劑性能優異，它具有長期的 耐久性;抗化學腐蝕性強，可用于各種特殊工程中；它在高減水率、高強度基礎上同時具備 工作性能優異、易栗送、易密實等優良的施工性能。但在使用過程中，這類減水劑常常發生 栗送困難及混凝土坍落度損失太快及快硬等現象，控制坍落度損失*常用的方法是依靠摻 加緩凝劑，但摻加緩凝劑會影響混凝土的早期強度的發展，這在很多場合是很不利的。

工藝 
1) 將原料b、c和g加水混合攪拌均勻做成滴加料Α，滴加料Α的濃度為15-30%;
2) 將原料d加水制成滴加料B，滴加料B的濃度為20-30wt%;
3) 將原料e、f加水混合攪拌均勻制成滴加料C，滴加料C的濃度為20-30 wt %;
4) 將原料a加入裝有水的反應釜中，攪拌混合均勻并至完全溶化制成濃度為15-40 wt %的溶液；
5) 將反應釜升溫至，開始同時向反應釜中均勻滴加制備好的滴加料A、B以及C， 控制滴速使滴加料A在2-3h內完成滴加，控制滴速使滴加料B在0.5-lh內完成滴加，控制滴 速使滴加料C在2-3h內完成滴加，全部滴加完后保溫1-2h至反應結束。
乙二醇聚羧酸系高性能減水劑高速分散機

IKN分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

乙二醇聚羧酸系高性能減水劑高速分散機

IKN分散機的優勢：

1、處理量大，適合工業化在線連續生產；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時、高效、節約能源；

4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩；

5、消除批次間生產品質的差異；

6、無死角，物料100%通過粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚程輸送功能；

8、使用簡單，維修方便；

9、可實現自動化設置；

10、     集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

11、     單機處理量從1~120m3/h。

乙二醇聚羧酸系高性能減水劑高速分散機

ERS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準