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20噸鍋爐布袋除塵器設備概況

自一九八二年設計出國內較早之一的**套氣箱布袋脈沖除塵器以來，經十余年來不斷的追求和努力，使氣箱脈沖除塵器技術和制造水平得到了提高、進步和發展，特別是近三年來，本公司為許多廠家設計配套了上百套的除塵設備。又通過與國內外公司的合作，使我們的氣箱布袋脈沖技術有了新突破，PPC系列氣箱脈沖除塵器是集十余年來的研究技術經驗和成果，綜合了目前國際上優秀的氣箱脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有九十年代國際水平的氣箱脈沖除塵器技術和產品。它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業、煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、沖天爐煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。

20噸鍋爐布袋除塵器工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各脈沖閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到退定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室脈沖閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

2.3除塵器主要結構特點：

1、具有先進的簿板型提升閥，在線三狀態清灰機構，技術先進、工作可靠、清灰徹底。

2、設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。

3、設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。

5、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型）等的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進國外技術合作生產的自動化生產線上加工，其各項指標較行業標準提高`50%左右。

6、袋籠標準長度為2.5米，如用戶場地有限，還可根據需要增長1—2米，從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積*小，可節省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥采用上海件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

8、除塵器控制采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現全面系統控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

3.機械結構

除塵器主要由上箱體、中箱體、濾袋、濾袋框架、灰斗、支架、卸灰設備、噴吹裝置、氣路系統、控制設備等組成。

天意德環保公司根據客戶提供的響應數據及我公司對鍋爐行業的治理經驗，我公司認為20T鍋爐煙氣治理需要的處理煙氣量為60000m3/h，為達到國家排放標準，我公司為貴客戶公司選用除塵器為PPC96-2X7型氣箱脈沖除塵器。

2 型號、數量

PPC96-2X7型氣箱脈沖除塵器

1.1 主要技術參數

（1）型號：PPC96-2X7型

（2）過濾面積：1308m2

（3）處理風量：60000 m3/h

（4）總過濾風速：0.8m/min

凈過濾風速：1.0m/min

（5）濾袋規格、材質：Φ130×2450mmPPS濾袋材質

（6）濾袋數量：1344條

（7）設備阻力：1400-1700Pa

（8）電磁脈沖閥數量：2.5寸 28套

（9）噴吹壓力：0.4-0.7MPa

（10）出口含塵濃度：≤30 mg/m3

（11）除塵效率：≥99%

(12)漏風率＜3％

1.2 PPC96-2X7型氣箱脈沖除塵器的特點

（1） 除塵效率高達99.5%；

（2） 設備相對較小，過濾風速較高，處理能力大；

（3） 噴吹壓力低，時間短，清灰能力強；

（4） 重量輕，占地少，造價低。

我公司技術服務中心免費回答客戶關于所涉及項目的技術問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術信息。技術服務中心還會根據需要派遣技術人員到工程現場進行技術指導。