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一、直線振動篩簡介

　　直線振動篩是雙振動電機驅動，利用振動電機激振的原理。該產品篩分精度高、處理量大、結構簡單、密封性好、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業(yè)。適用于粒度0.74-10mm，含水小于7%，無粘性物料的任何干式物料的篩分。給料粒度不大于10mm。

二、工作原理

　　多層粉料直線振動篩為雙振動電機驅動，利用振動電機激振的原理工作。當兩臺電機作同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的振動力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的。

三、用途及特點

　　1、用途：直線振動篩廣泛應用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫(yī)藥、樹脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、食品、化肥等行業(yè)中，用于對各種物料不同程度的分級作業(yè)。它可用于流水線作業(yè)中，實現(xiàn)自動化。

　　2、特點：

　　?密封性好、極少粉塵溢散。

　　?耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長。

　　?篩分精度高、處理量大、結構簡單。

　　?全封閉結構、自動排料、更適合于流水線作業(yè)。

　　?篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好，牢固可靠。

四、外形結構圖

五、技術參數(shù)

六、使用說明

　　1、特點

　　1)**之篩網(wǎng)結構設計，方便和快速更換篩網(wǎng)(只需3到5分鐘)，此外此種設計

　　允許使用各種篩網(wǎng)(尼龍、特種龍、PP網(wǎng))。

　　2)篩機設計；精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

　　3)和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和**益之處理能力。

　　4)其母網(wǎng)**支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可獨得較長之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用，淤長時間之生產過程可降低諸多成本。

　　2、作用與原理

　　基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。

　　3、電機使用說明

　　本系列電機滿足下列條件時，能連續(xù)輸出額定激振力。

　　1)振動加速度：不超過7g（g：重力加速度）

　　2)環(huán)境溫度：不超過40℃

　　3)海拔：不超過1000m

　　4)電源頻率：50Hz

　　5)電壓：380V

　　6)溫升：小于80K（電阻法）

　　4、安裝前的準備

　　1)檢查電機標牌是否與要求相符。

　　2)用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

　　3)檢查電機各緊固件，謹防松動。

　　4)檢查電機表面有無損壞、變形。

　　5)檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

　　6)檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

　　5、安裝與調整

　　1)電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

　　2)電機可水平安裝。

　　3)電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

　　4)電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

　　5)激振力的調整。

　　6、試運轉

　　1)試起動兩臺振動電機，要求兩臺振動電機反向等速運轉。若是同向運轉，調換其中一臺振動電機的任意兩相電源接線即可。

　　2)振動篩試運行時間不得少于8小時，試運行可通過肉眼觀察和儀器檢測來檢驗運行效果。振動篩應起動平穩(wěn)、迅速、工作振動穩(wěn)定可靠，無特殊噪聲，振動篩各種技術性能參數(shù)達到圖紙要求，振動篩箱不得產生橫向擺動。

　　7、使用與維修

　　1)本機應裝設電氣保護裝置。

　　2)本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

　　3)當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

　　4)電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

　　5)本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

　　6)本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

　　8、日常保養(yǎng)

　?。?｝啟動前：

　?。?）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

　?。?）每一組束環(huán)是否鎖緊

　　｛2｝啟動時：

　?。?）注意有無異常雜音

　?。?）電流是否穩(wěn)定

　?。?）振動有無異狀

　　｛3｝使用后：每次使用完畢即清理干凈.

　　9、定期保養(yǎng)

　　定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

七、軸承發(fā)熱故障

　　直線振動篩的軸承發(fā)熱問題也是比較常見的問題之一？但是遇到問題不要擔心，是問題總有解決的辦法。下面我們來了解一下直線篩軸承發(fā)熱應該怎么解決：直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有一定的頻率和振幅，從而使物料在篩面上面進行篩選，將粗細粒度不同的物料篩選出來。但是在其工作的過程中，經常會出現(xiàn)激振器轉速減慢，軸承溫度升高的現(xiàn)象，如果有這種情況出現(xiàn)的話操作人員需要馬上停機并對篩機進行檢查，查看問題所在及時處理，從而保證直線篩的正常運行。直線振動篩激振器帶動對稱的偏心塊結構產生高速運轉，當設備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時，會導致設備轉速異常。此時要及時更換偏心塊結構，保證直線振動篩的兩個偏向塊大小一致，運轉平衡。直線振動篩的軸承在轉速異常后，極易發(fā)生摩擦和溫升。當直線振動篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設備需要，導致直線振動篩迷宮密封裝置出現(xiàn)堵塞后，會使軸承結構溫升超過規(guī)定范圍值，此時要及時檢查設備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承進行**的清潔；密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時，要及時對密封圈和軸承進行更換，重新調整直線振動篩后重新開始物料的篩選分級工作。

八、組成結構部件

　　主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

　?、焙Y箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

　?、埠Y框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

　?、澈Y網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

　?、凑駝与姍C：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。

　?、惦姍C臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

　?、稖p振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。

　　⒎支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

九、直線篩的使用

　　試運轉結束后，檢查上述內容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作：

　　1）操作人員的培訓

　　應了解設備的各部結構和簡單的工作原理；工作前，應做好開車準備，檢查回轉件靈活無卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。

　　2）無負載啟動和停車

　　振動篩一般都用于破碎篩分成套設備或洗選流程中，要求篩機空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當篩面上有積料時，必須清除之，方可啟動。運轉正常后，方能開始給料。